သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်း
ဖော်ပြချက်အတို:
သံမဏိ၊ သံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့်အခြားသံမဏိပြားများနှင့်နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများကိုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ပုံသဏ္achieveာန်နှင့်အရွယ်အစားကိုရရှိရန်အတွက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည်သေဒဏ်ခံရန်ဖြစ်သည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုခွဲထုတ်ခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (ကွေးခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့်ပုံဖော်ခြင်း) ခွဲခြားနိုင်သည်။ ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအားပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသီးခြားခွဲခြားရန်ဖြစ်သည်။ တံဆိပ်တုံးအပိုင်း၏သီးခြားအပိုင်း၏အရည်အသွေးသည်အချို့သောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။ ပုံသဏ္processာန်ဖြစ်သည့်အခါပလတ်စတစ်ပုံနှိပ်ခြင်းအားပျက်စီးခြင်းမရှိစေရန်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပြီးအချောသတ်ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္intoာန်အဖြစ်ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည်။ ရှုထောင့်မှသည်းခံမှုနှင့်အခြားရှုထောင့်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုလည်းဖြည့်ဆည်းပေးရန်ဖြစ်သည်။
* ပုံနှိပ်ခြင်း၏အပူချိန်အခြေအနေအရအအေးခံခြင်းနှင့်ပူခြင်းများပြုလုပ်ရန်နည်းလမ်းနှစ်မျိုးရှိသည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်း၏စွမ်းအား၊ ပလပ်စတစ်၊ အထူ၊ ပုံပျက်သောဒီဂရီနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏စွမ်းရည်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ မူလအပူကုသမှုအခြေအနေနှင့်ပစ္စည်း၏နောက်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေကိုစဉ်းစားသင့်သည်။ ၁။ အခန်းအပူချိန်တွင်အအေးခံနိုင်သောသတ္တုကိုအအေးခံ။ ၄ မီလီမီတာအထူအောက်သာရှိသည်။ ၎င်းတွင်အပူမရှိခြင်း၊ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားမရှိခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းခြင်း၊ အဆင်ပြေစွာလည်ပတ်ခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းတို့၏အားသာချက်များရှိသည်။ အားနည်းချက်မှာအလုပ်ကိုမာကျောစေသောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်သတ္တုသည်နောက်ထပ်ပုံပျက်သောစွမ်းရည်ကိုဆုံးရှုံးစေသည်။ ကွက်လပ်၏အထူသည်ယူနီဖောင်းဖြစ်ပြီးခြစ်ရာမလိုအပ်ပါ။ ၂။ သတ္တုကိုပူပြင်းစွာနှိပ်ခြင်းဖြင့်အပူချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိအပူပေးသည်။ အားသာချက်များမှာအတွင်းဖိအားကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ အလုပ်ကိုတင်းကြပ်ခြင်းမှရှောင်ရှားခြင်း၊ ပလပ်စတစ်သတ္တုများတိုးပွားစေခြင်း၊ ပုံပျက်သောခုခံနိုင်စွမ်းကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာ၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
* ထုတ်ကုန်ပုံနှိပ်ခြင်း
ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်၏အခြေခံအချက်သုံးချက်မှာသေဆုံး၊ စာနယ်ဇင်းနှင့်သတ္တုပြားဖြစ်သည်
၁။ Die Die Punching သည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကိုပုံနှိပ်ရာတွင်အဓိကသေဆုံးသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်း (၃) မျိုးရှိသည်။
Die Die သည်ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်း (၃) မျိုးရှိသည်။
(၁) ရိုးရိုးသေဆုံးခြင်း - ရိုးရိုးသေဆုံးခြင်းသည်သေဆုံးခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္partsာန်အစိတ်အပိုင်းများကိုအငယ်စားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။
(၂) စဉ်ဆက်မပြတ်သေဆုံးခြင်း - စာနယ်ဇင်းတစ်ချောင်းမှတစ်ချိန်တည်း၌သေဆုံးသူ၏ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်များကိုပြီးဆုံးသောသေဆုံးခြင်းကိုစဉ်ဆက်မပြတ်သေဆုံးခြင်းဟုခေါ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်သေဆုံးခြင်းသည်မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိသောအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်။
(3) ပေါင်းစပ်သေ: တစ် ဦး လေဖြတ်အတွက်, ပေါင်းစပ်သေအဖြစ်လူသိများတစ်ချိန်တည်းမှာအများအပြားပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြည့်စွက်ရန်, သေ၏တူညီသောအစိတ်အပိုင်းအတွက်။ Compound die သည်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်တိကျမှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်သင့်တော်သည်။
၂
ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှုကိုအဓိကအားဖြင့်ပန်းကန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္Throughာန်အားဖြင့်အမျိုးမျိုးသောနယ်ပယ်များတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသောစသည်တို့ကိုစောင်ချခြင်း၊ ဥပမာအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည် switch မ်ား၊ socket များ၊ cups၊ cupboard များ၊ ဟင်းလျာများ၊ ကွန်ပျူတာအိတ်များနှင့်ဒုံးကျည်လေယာဉ်များကို အသုံးပြု၍ အမျိုးမျိုးသောတန်ဆာပလာများရှိပါသည်။ လာကြတယ်စက်တွေအများကြီးရှိပါတယ်။
(၁) စက်မှုစွမ်းအားစာနယ်ဇင်းစက်မှုပန့်သည်စက်ဘီးစီးခြင်း၊ ညှိနိုင်သောအမြန်နှုန်းနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနိမ့်သည်။ အများဆုံးအမြန်နှုန်း 180 ကြိမ် / မိနစ်။
(2) ဟိုက်ဒရောလစ်စာနယ်ဇင်း
ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေရန်ဟိုက်ဒရောလစ်ကန်သည်ဖိအားကိုညှိရန်ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့မှတဆင့်ညှိနိုင်သည်။ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည်အဆ ၁၀၀၀ အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ အားနည်းချက်များမှာမြင့်မားသောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်မြင့်မားခြင်းနှင့်အကြီးစားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပမာဏဖြစ်သည်။
(3) နံပါတ်ထိန်းချုပ်မှုဆုံလည်လာကြတယ်စာနယ်ဇင်း
ခေါင်းကိုမောင်းရန် servo မော်တာကို အသုံးပြု၍ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည်အဆ ၈၀၀ အထိ / အမြန်နှုန်းဖြင့်မြင့်မားသည်။ အနည်းဆုံးပါဝါစားသုံးမှု၊ လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း။ ဒါကြောင့်တက်ကြွစွာလျှောက်ထားခဲ့တာဖြစ်ပါတယ်။
သာမန်စာရွက်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၎င်းတို့သည်များသောအားဖြင့်စက်မှုပန့်ကိုအသုံးပြုသည်။ မတူညီသောအရည်များအရဟိုက်ဒရောလစ်ပုံနှိပ်ခြင်းများတွင်အသုံးပြုသောဟိုက်ဒရောလစ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံနှိပ်ခြင်းများရှိသည်။ သူတို့ထဲကအများစုဟာဟိုက်ဒရောလစ်ပုံနှိပ်စက်ကိုသုံးကြပြီး၊ ၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့် servo motor punch ကိုပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနေသည်။
3. Stamping ပစ္စည်းများစိတျအပိုငျးမြား၏တံဆိပ်ထုပစ္စည်းယေဘုယျအားဖြင့်ပန်းကန်သည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက်ရွေးချယ်ထားသည့်ပစ္စည်းများသည်ထုတ်ကုန်၏တင်းကျပ်မှု၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့်စီးဆင်းမှုကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကိုက်ညီရမည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်, ကပလပ်စတစ်, မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အထူ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းသင့်ပါတယ်။ ပုံသဏ္depthာန်၊ အတိမ်အနက်ကိုစသည်ဖြင့်အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောသံမဏိများမှာအနိမ့်ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ နှင့်ပုံပျက်သောခုခံနိမ့်နှင့်အအေးပုံနှိပ်ခြင်းအဘို့အသင့်လျော်ဖြစ်ကြသည်။ (၁) ။ သံသတ္တုများ - SPCC / SPCD / spce၊ SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2) ။ လူမီနီယမ်အလွိုင်း: al1050p, al1100p, al5020 (3) ။ ကြေးနီသတ္တုစပ်: Pb phosphor bronze, HBS မြင့်မားသောကြေးဝါ (4) ။ Cupro နီကယ်သတ္တုစပ်။
အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံနှိပ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာသတ္တုကိုကန ဦး ပြုပြင်ပြီးပုံသဏ္Afterာန်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၎င်းသည်သတ္တုမျက်နှာပြင်ကိုပြုပြင်ရန်၊ မျက်နှာပြင်ကိုလှပအောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့်သတ္တုမျက်နှာပြင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုပိုမိုပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည်။ ဒီဖြစ်စဉ်ကိုသတ္တုမျက်နှာပြင်ကုသမှုဟုခေါ်သည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာအမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။
(၁) လှပသည်
(၂) ကာကွယ်ခြင်း
(3) အထူးမျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ
(၄) အဝတ်အစားခံနိုင်မှု၊ ချောဆီကဲ့သို့သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေခြင်း။
* မျက်နှာပြင်ကုသမှုအမျိုးအစား Electroplating (သွပ်၊ ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ရွှေ၊ ငွေရောင်)၊ electrostatic ပက်ဖြန်းခြင်း၊ မှုန်ရေမွှားဆေးသုတ်ခြင်း, electrophoresis, ပိုးမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း, anodizing, blackening, passivation
Sheet metal stamping သည်စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိရန်လွယ်ကူသည်။ ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်တိကျသောအရွယ်အစားနှင့်ကောင်းမွန်စွာလဲလှယ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်မှာချောမွေ့ပြီးချောမွေ့သည်။ ဒါဟာကျယ်ပြန့်မော်တော်ယာဉ်, လျှပ်စစ်ပစ္စည်း, တူရိယာ, လေကြောင်းနှင့်အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများကိုပုံနှိပ်သည့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် Mestech မှပံ့ပိုးပေးသည်။ သင်ပိုမိုလိုအပ်သို့မဟုတ်ပိုမိုသိလိုလျှင်, ကျွန်တော်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။
