ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက်ဆေးသုတ်ဖြန်း

ဖော်ပြချက်အတို:

ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဆေးသုတ်ရန်ရည်ရွယ်ချက်မှာမျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ရာခြင်း၊ အိုမင်းခြင်း၊ အပူကာကွယ်ခြင်းနှင့်အလှဆင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။


ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်

ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သုတ်ဆေးသုတ်ခြင်းသည်အသုံးအများဆုံးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Surface မှရေမှုန်ရေမွှားသည်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများနှင့်အခြားထုတ်ကုန်များနှင့်ကိရိယာများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။

ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဆေးသုံးရန်ရည်ရွယ်ချက်သုံးမျိုးရှိသည်။

(၁) အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ကိုအခြားအရာဝတ္ထုများနှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှကာကွယ်ရန်၊ ခြစ်ရာများ / ခြစ်ခြင်းနှင့်ဓာတ်တိုးခြင်းမှရှောင်ရှားရန်၊

(2) မျက်နှာပြင်များတွင်ချို့ယွင်းချက်ကိုဖုံးကွယ်ရန်, ရုပ်ဆင်းသဏ္ဌာန်။

(3) ကုန်ပစ္စည်း၏အသွင်အပြင်ကိုနောက်ဆုံးအရောင်ပေးပါ။

ဆေးသုတ်ခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ထုတ်ကုန်ပက်ဖြန်းခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်နှင့်လုပ်ဆောင်ချက်အရအောက်တွင်ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လေးမျိုးရှိသည်။

၁။ သာမာန်ဆေးသုတ်ဆေး

သာမာန်ဆေးသုတ်ဆေးသည်အခြေခံအကျဆုံးပက်ဖြန်းသည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ကိုကာကွယ်ရန်နှင့်သက်တမ်းကိုရှည်စေခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ကိုနောက်ဆုံးအရောင်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ သာမန်ဆေးသုတ်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်များ၏အသွင်အပြင်ကိုပေးရန်အရောင်အမျိုးမျိုးကိုပြောင်းလဲနိုင်သည်။

သာမန်ဆေးသုတ်ခြင်းသည်ကွဲပြားသောတောက်ပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဒီဂရီနှင့်ကိုင်တွယ်ရန် UV မှုန်ရေမွှားသို့မဟုတ်ရော်ဘာမှုန်ရေမွှားများကိုလည်း toad လိုအပ်သည်။

2.UV ပက်ဖြန်း

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြာဆေးသည် ၀ တ်ဆင်မှုဒဏ်ကိုကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီးသာမာန်ဆေးသုတ်ဆေးများထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောတောက်ပမှုနှင့်အလွှာခံစားမှုကိုရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် spectrophotometry / neutrality / dumbness ဟူ၍ အဆင့်သုံးဆင့်ရှိသည်။ ခရမ်းလွန်မှုန်မှုန်ကူးခြင်းလုပ်ငန်းသည်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကိုခံနိုင်သည် ။UV ဆေးသုတ်ဆေးတဲသည်အဆင့်မြင့်သန့်ရှင်းပြီးဖုန်မှုန့်များဖြစ်ရမည်။

UV ပက်ဖြန်းခြင်းကိုတစ်ခါတစ်ရံတွင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့်ကုသခြင်းအခန်းကဏ္ coating မှရရှိသောလေဟာနယ်အပေါ်ယံလွှာသို့မဟုတ်ရေလွှဲပြောင်းအလွှာပေါ်တွင်ထိပ်မှပက်ဖြန်းသည့်အဖုံးအဖြစ်အသုံးပြုသည်။

3.Rubber ပက်ဖြန်း

ရော်ဘာမှုတ်လိမ်းရာတွင်အဓိကအားဖြင့်ရာဘာသို့မဟုတ်သားရေနူးညံ့သောထိတွေ့မှုကိုအလွှာတစ်ခု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့်ရော်ဘာဆေးသုတ်ခြင်းသည်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိပြီးသူတို့၏ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်ရင်းနှီးမှုသည်မလုံလောက်ပါ။ ထို့ကြောင့်၎င်းတို့အများစုသည်အခြေခံအားဖြင့်ဆေးသုတ်သည့်အနေဖြင့်၎င်းတို့ကိုမဖြန်းမီ၎င်းအားထုတ်ကုန်၏အရောင်ကိုကိုယ်စားပြုရန်လိုအပ်သည်။

4. လျှပ်ကူးဆေးသုတ်ခြင်း

ကူးပြောင်းနိုင်သောဆေးသည်အထူးဖျန်းဖြန်းသည့်ဆေးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းနှင့်ပြင်ပပတ် ၀ န်းကျင်အကြားလျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများလွှမ်းမိုးမှုကိုကာကွယ်ရန်အကာအကွယ်အခန်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်အတွက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အတွင်းပိုင်းလိုင်တွင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသတ္တုအမှုန့်များပါသောဆေးသုတ်ထားသောအလွှာဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသည်။

Conductive paint သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ဆက်သွယ်ရေးနှင့်ဆက်သွယ်ရေးထုတ်ကုန်များတွင်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းထုတ်ကုန်များပေါ်တွင်မှီခိုအား ထား၍ ပြင်ပလျှပ်စစ်သံလိုက်အချက်အလက်များအပေါ်အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အနှောင့်အယှက်များကိုကာကွယ်ရန်အခွံအတွင်းရှိသတ္တုဆေးသုတ်ရန်လိုအပ်သည်။

သာမန်ဆေးသုတ်မှုန်ရေမွှား - အနီ

ရွှေရောင်ဆေးသုတ်

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကိုမီးမောင်းထိုးပြ

လျှပ်ကူးဆေးသုတ်ခြင်း

ဆေးသုတ်မှုန်ရေမွှား၏အရည်အသွေး parameters တွေကို

ပန်းချီ၏အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်ရန်အရေးကြီးသောအချက် ၄ ချက်ရှိသည်။

2. အရောင်သွေဖည်

4. ဖုန်သိပ်သည်းဆ

လျှပ်ကူးသုတ်ဆေးသည်အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်နှင့်စပ်လျဉ်း။ လျှပ်ကူးခြင်းဖြစ်သည်။

ဆေးသုတ်ခြင်းသည်အဆီပြန်သောဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ လေထဲတွင်ထုတ်လွှတ်ထားသောအခမဲ့ရေနံအခိုးများသည်လူ၏အဆုတ်ကိုပျက်စီးစေသည်။ ထို့အပြင်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်ပေါ်မှဖုန်မှုန့်များကျရောက်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးကိုထိခိုက်နိုင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲနှင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပြင်ပပတ် ၀ န်းကျင်မှသီးခြားအခန်းတစ်ခန်းကိုတည်ဆောက်ပြီးလေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ခြင်း၊

ပလတ်စတစ်ပန်းချီကား

ပက်ဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းနှစ်မျိုးရှိသည်။ တစ်ခုမှာလက်ဖြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်နမူနာများပြုလုပ်ရန်သို့မဟုတ်သေးငယ်သောပမာဏဖြင့်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ခုမှာအလိုအလျှောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းမှုတ်ဆေးဖြစ်သည်၊ ၎င်းကိုစက်ရုံမှအပိတ်တပ်ထားသောစက်ဖြင့်အလိုအလျောက်ပြီးစီးစေသည်။ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှုတ်လိမ်းခြင်းသည်လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားပြီးကောင်းမွန်သောဖုန်မှုန့်သက်ရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားခြင်းနှင့်တစ်ချိန်တည်းတွင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်လူ့အဆက်အသွယ်ကြောင့်ဖြစ်ပွားသောကျန်းမာရေးဆိုင်ရာဘေးအန္တရာယ်များကိုရှောင်ရှားသည်။

Mestech သည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ဆေးမှုန်ရေမွှားများအပါအ ၀ င်စက်ရုံတစ်ရုံကိုဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။ သင်ဤဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ပါကကျွန်ုပ်အားဆက်သွယ်ပါ။


  • ရှေ့သို့
  • နောက်တစ်ခု:

  • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ