ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို
ဖော်ပြချက်အတို:
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို အဓိကအားဖြင့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Injection မှိုသည်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက်ပြီးပြည့်စုံသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်တိကျသောအရွယ်အစားကိုအဆင်ပြေစွာနှင့်လျှင်မြန်စေသည်။
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးတွေဘာတွေလဲ
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို(ဆေးထိုးမှို) သည်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်သည့်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီးပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုပြည့်စုံသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်တိကျသောအရွယ်အစားပေးရန်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Injection မှိုသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းအချို့ကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသောအပြောင်းအလဲနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့်အပူဖြင့်အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်ကိုဖိအားအောက်ရှိဆေးထိုးစက်မှထိုးထွင်းထဲသို့ထိုးသွင်းသည်။ ထို့နောက်အအေးခံ။ ပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်များရရှိရန်ပိုမိုခိုင်မာစေသည်။
ဆေးထိုးမှို၏ဝိသေသလက္ခဏာများ
1.Injection မှိုသည်ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ တိကျသောအရွယ်အစားနှင့်ကောင်းမွန်သောအတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးရှိသည့်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုတစ်ချိန်တည်းတွင်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
2. ပလပ်စတစ်မှိုပုံ၏ဖွဲ့စည်းပုံပလတ်စတစ်၏အမျိုးမျိုးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်, ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဆေးထိုးအမျိုးအစားကိုအလွန်ကွဲပြားစေခြင်းငှါသော်လည်းအခြေခံဖွဲ့စည်းပုံအတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ မှိုသည်အဓိကအားဖြင့်လောင်းခြင်းစနစ်၊ အပူချိန်ထိန်းညှိစနစ်၊ အပိုင်းများနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းသည်။ လောင်းခြင်းစနစ်နှင့်ပုံသဏ္partsာန်အစိတ်အပိုင်းများသည်ပလတ်စတစ်များနှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီးပလတ်စတစ်နှင့်ထုတ်ကုန်များနှင့်ပြောင်းလဲမှုပြုလုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၄ င်းတို့သည်ပလပ်စတစ်မှိုတွင်အရှုပ်ထွေးဆုံးနှင့်ပြောင်းလဲနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အမြင့်ဆုံးသောပြုပြင်ခြင်းနှင့်တိကျမှုလိုအပ်သည်။
ဆေးထိုးမှို၏ဖွဲ့စည်းမှု
အဆိုပါဆေးထိုးမှိုရွေ့လျားမှိုနှင့်တစ် ဦး ပုံသေမှဖွဲ့စည်းထားသည်။ ရွေ့လျားနေသောမှိုကိုဆေးထိုးသည့်ပုံစံ၏ရွေ့လျားသောပုံစံပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားပြီးပုံသွင်းစက်မှပုံသေတင်းပလိတ်တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ ဆေးထိုးခြင်းကာလအတွင်းရွေ့လျားသောမှိုနှင့်ပုံသေမှိုလောင်းလောင်းသည့်စနစ်နှင့်မှိုလိုင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှိုဖွင့်သောအခါ, ရွှေ့ပြောင်းမှိုနှင့်ပုံသေမှိုပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ထွက်ယူကွဲကွာနေကြသည်။ မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ကြီးမားသောဝန်ပမာဏကိုလျှော့ချရန်၊ ဆေးထိုးအပ်မှိုအများစုသည်စံပုံစံခုံကိုအသုံးပြုသည်။
အသုံးပြုမှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီမှိုအမျိုးအစားများ
(၁) Hot Runner မှို
အပူပေးကိရိယာ၏အကူအညီဖြင့်လောင်းသည့်စနစ်အတွင်းရှိပလတ်စတစ်များသည်ခိုင်မာမှုမရှိဘဲထုတ်ကုန်ဖြင့်ဖြိုဖျက်ခြင်းခံရမည်မဟုတ်သောကြောင့်၎င်းကိုပြေးသူမရှိသေဟုလည်းခေါ်သည်။ ကောင်းကျိုးများ - ၁) စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ၂) ဆေးထိုးဖိအားကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ အခေါင်းပေါက်များစွာသုံးနိုင်သည်။ ၃) မှိုသံသရာကိုတိုစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အပူချိန်အနိမ့်၌ကောင်းမွန်စွာစီးဆင်းနိုင်ပြီးမြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ကောင်းမွန်သောအပူတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ ၆) ၎င်းသည်ဖိအားကိုအထိခိုက်မခံသောကြောင့်ဖိအားမရှိဘဲစီးဆင်းသည်မဟုတ်သော်လည်းဖိအားကိုအသုံးပြုသည့်အခါစီးဆင်းနိုင်သည်။ (၇) သေသပ်သောအအေးခံရန်ကောင်းမွန်သောတိကျသောအပူ။ ပူအပြေးသမားများအတွက်ရရှိနိုင်သောပလတ်စတစ်များသည် PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS ဖြစ်သည်။ ဘုံပူပြေးသမားအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ ၁) အပူအပြေးသမား mode (၂) adiabatic runner mode ။
(2) Hard မှို
အတွင်းသေဆုံးသည့်အခါအသုံးပြုသောသံမဏိပြားများသည်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်သေစေခြင်းနှင့်ကာဗွန်နစ်ကဲ့သို့သောဝယ်ယူပြီးနောက်အပူကုသမှုလိုအပ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောဆေးထိုးမှို hard သေဟုခေါ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်အတွင်းသေခံ H13 သံမဏိ၊ သံမဏိ ၄၂၀ နှင့် S7 သံမဏိကိုအသုံးပြုသည်။
(၃) ဖျော့ဖျော့မှို (၄၄ နာရီအောက်တွင်)
အတွင်းပိုင်းမှိုတွင်အသုံးပြုသောသံမဏိသည် ၀ ယ်ပြီးနောက်အပူကုသမှုမရှိပဲအသုံးပြုခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီနိုင်သည်။ ထိုသို့သောဆေးကိုအပျော့မှိုဟုခေါ်သည်။ အကယ်၍ အတွင်းသေဆုံးခြင်းကို P20 သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားလျှင်သံမဏိ၊ သံမဏိ ၄၂၀၊ NAK80၊ လူမီနီယမ်နှင့်ဘီရီလီယမ်ကြေးနီတို့ဖြစ်သည်။
(4) ကို double- ဆေးထိုးမှို
တစ် ဦး ကကို double- ဆေးထိုးမှိုနှစ်ခုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှစ်ခုတူညီသောဆေးထိုးမှိုစက်ပေါ်တွင်ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်နှစ်ကြိမ်ပုံသွင်းထားတဲ့အတွက်မှိုဖြစ်ပါသည်, ဒါပေမယ့်ထုတ်ကုန်တစ်ချိန်ကထုတ်ပစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ဤပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါသောဆေးထိုးခြင်းပုံစံဟုလည်းခေါ်သည်။ ၎င်းကိုများသောအားဖြင့်မှိုများဖြင့်ပြီးစီးပြီးအထူးပစ်ခတ်မှုနှစ်ကြိမ်ထိုးဆေးထိုးစက်များလိုအပ်သည်။
(5) In- မှိုအလှဆင် & In- မှိုတံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့်အတူဆေးထိုးမှို
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းစနစ်သည်ဂိတ်စနစ်ဖြင့်ခွဲခြားနိုင်သည်
ပလတ်စတစ်မှိုများကိုဂိတ်စနစ်အမျိုးအစားအလိုက်အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
(၁) Edge gate မှို (two-plate mold) - အပြေးသမားနှင့်ဂိတ်ကိုခွဲထားသောမျဉ်းပေါ်ရှိကုန်ပစ္စည်းနှင့်အတူဖြိုချသည်။ ဒီဇိုင်းသည်အရိုးရှင်းဆုံး၊ အလွယ်တကူပြုလုပ်ရန်လွယ်ကူပြီးကုန်ကျစရိတ်လည်းနည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်လူအများအပြားတို့သည်ကြီးမားသော nozzle system ကိုအသုံးပြုကြသည်။ ပလပ်စတစ်မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲပါသည်။ ဆေးထိုးစက်၏ရွေ့လျားနိုင်သောအပိုင်းသည်ရွေ့လျားနိုင်သောအစိတ်အပိုင်း (အများအားဖြင့်ထုတ်လွှင့်သည့်ဘက်) ဖြစ်ပြီး၊ ဆေးထိုးစက်၏အဆုံးတွင်မလှုပ်မရှားကိုယေဘုယျအားဖြင့်ပြုပြင်သည့်မှိုဟုခေါ်သည်။ ကြီးမားသော nozzle die ၏သေချာသောအစိတ်အပိုင်းကိုသံမဏိပြားများနှစ်မျိုးဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားခြင်းကြောင့်၎င်းကိုနှစ်ပြားအဖြစ်လည်းခေါ်သည်။ နှစ်ခု - ပန်းကန်မှိုကြီးမားသော nozzle မှို၏အရိုးရှင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပါတယ်။
(၂) Pin-point gate mold (သုံးပြားမှို) - အပြေးသမားနှင့်ဂိတ်ပေါက်များသည်မျဉ်းကြောင်းပေါ်တွင်မဟုတ်ဘဲယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင်ရှိသည်။ ။ ကုန်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ Fine nozzle system ကိုယေဘူယျအားဖြင့်ရွေးချယ်သည်။ Molg ၏ခိုင်ခံ့သောအပိုင်းကိုယေဘုယျအားဖြင့်သံမဏိပြားသုံးပြားဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသဖြင့်၎င်းကိုဤဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသေအတွက်“ သုံးပြားမှို” ဟုခေါ်သည်။ အဆိုပါသုံးပန်းကန်မှိုဒဏ်ငွေ nozzle မှို၏အရိုးရှင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံမှာဖြစ်ပါတယ်။
(3) Hot runner မှို: ဒီသေ၏ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံအားဖြင့်ဒဏ်ငွေ nozzle ၏တူညီသည်။ အကြီးမားဆုံးခြားနားချက်မှာပြေးသမားသည်အပူအအေးရှိသောအပူအပြေးတစ်ခုသို့မဟုတ်တစ်ခုထက် ပို၍ ပူသောအပြေးသမားပြားများနှင့်တည်ရှိခြင်းဖြစ်သည်။ အအေးခံကိရိယာမရှိသောကြောင့်အပြေးသမားနှင့်ဂိတ်သည်ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင်တိုက်ရိုက်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်အပြေးသမားသည်ဖြိုဖျက်ရန်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းစနစ်အား nozzle system ဟုလည်းခေါ်သည်။ ၎င်းသည်ကုန်ကြမ်းများကိုချွေတာနိုင်ပြီးအသုံးချနိုင်သည်။ စျေးကြီးသောကုန်ကြမ်းများနှင့်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက်လိုအပ်ချက်များပိုမိုမြင့်မားပါကဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့်ပြုပြင်ရန်ခဲယဉ်းပြီးသေဆုံးသူများနှင့်မှိုများသည်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ Hot runner system ဟုလည်းလူသိများသော Hot Runner စနစ်သည်အဓိကအားဖြင့်ပူအပြေးသမားလက်၊ အပူအပြေးပြားနှင့်အပူထိန်းကိရိယာလျှပ်စစ်သေတ္တာတို့ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဘုံပူပြေးသမားစနစ်သည်ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။ တစ်ခုတည်းသောပူပြေးသမားနှင့်ဘက်စုံပေါင်းစုံပြေးသောပြေးသမား။ single point hot gate သည်အရည်သုတ်သောပလပ်စတစ်များအားတစ်ခုတည်းအခေါင်းပေါက်နှင့်တစ်ခုတည်းသောတံခါးပလပ်စတစ်မှိုများအတွက်သင့်လျော်သောတစ်ခုတည်းသောဂိတ်တံခါးဖြင့်လိုင်ထဲသို့တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းရန်ဖြစ်သည်။ multi point point hot gate gate သည်အရည်သုတ်ထားသောပစ္စည်းများကိုဌာနခွဲတစ်ခုစီ၏ Heat Gate လက်ဖြင့်အပူပေးသောဂိတ်ပြားဖြင့် ခွဲ၍ အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ၀ င်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်တစ်ခုတည်းသောအခေါင်းပေါက်၊ အမှတ်များစွာထည့်သွင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်ပေါင်းစုံအတွက်သင့်လျော်သည်
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို၏လျှောက်လွှာ
Injection မှိုသည်စက်မှုထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းများလျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်လေကြောင်း၊ လေကြောင်း၊ အီလက်ထရောနစ်၊ စက်ပစ္စည်း၊ သင်္ဘောနှင့်မော်တော်ယာဉ်များစသည့်စက်မှုကဏ္plasticများတွင်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များမြှင့်တင်ခြင်းနှင့်အသုံးချခြင်းတို့ကြောင့်မှိုပေါ်ရှိထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များသည်ပိုမိုမြင့်မား။ မြင့်မားသည်။ အစဉ်အလာမှိုဒီဇိုင်းနည်းသည်ယနေ့လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ။ ရိုးရာမှိုဒီဇိုင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကွန်ပျူတာဖြင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော CAE နည်းပညာသည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်အလုပ်သမားအင်အားကိုလျှော့ချခြင်းတို့တွင်ကြီးမားသောအားသာချက်များရှိသည်။
၁။ အီလက်ထရောနစ်နှင့်ဆက်သွယ်ရေးထုတ်ကုန်များ -
ရုံးသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ၊
၃။ မော်တော်ယာဉ်အပိုပစ္စည်းများ၊
4. အိမ်သုံးပစ္စည်းကိရိယာများ၊
5. လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ;
6. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရေး;
၇ ။
၈ ။
၉။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊
၁၀။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်နှင့်အိမ်သာသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ
Mestech သည်အနှစ် ၂၀ နီးပါးဆေးထိုးဆေးထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်မှုတွင်ပါ ၀ င်သည့်ကျွမ်းကျင်သည့်ထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့်ကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးကိုဒီဇိုင်းဆွဲ။ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆေးထိုးပုံစံများသည်အီလက်ထရောနစ်၊ လျှပ်စစ်၊ မော်တော်ကား၊ ဆေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ သင်လိုအပ်ပါကကျွန်ုပ်တို့အားအခမဲ့ဆက်သွယ်ပါ။
