ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်
ဖော်ပြချက်အတို:
Mestech ကို ၃၀ တပ်ဆင်ထားသည် ပလပ်စတစ် ဆေးထိုးစက်တန် ၁၀၀ မှ ၁၅၀၀ အထိရှိပြီးအတွေ့အကြုံရှိစစ်ဆင်ရေးပညာရှင် ၁၀ ယောက်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအဘို့အမျိုးမျိုးသောအရွယ်အစားဆေးထိုးမှိုထုတ်ကုန်ပေးနိုင်ပါသည်
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်ကိုဆေးထိုးစက်သို့မဟုတ်ဆေးထိုးစက်ဟုလည်းခေါ်သည်။ ၎င်းသည်အဓိကမှိုပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်ပြီးပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းမှပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုအမျိုးမျိုးသောပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးပုံ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်ပလပ်စတစ်များအားအပူပေးရန်၊ အရည်ပျော်သောပလတ်စတစ်များအားမြင့်မားသောဖိအားကိုသုံးရန်နှင့်၎င်းတို့ကိုထုတ်ပစ်ရန်နှင့်အခေါင်းပေါက်ကိုဖြည့်ရန်ဖြစ်သည်။
I- ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်၏ခွဲခြားပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးပုံစက်သည်ရှုပ်ထွေးသောအသွင်အပြင်၊ တိကျသောအရွယ်အစားသို့မဟုတ်သိပ်သည်းသော texture နှင့်အတူတစ်ချိန်ကသတ္တုထည့်ခြင်းဖြင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုပုံဖော်နိုင်သည် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ ယဉ်ကျေးမှု၊ ပညာရေး၊ ကျန်းမာရေးနှင့်လူတို့၏နေ့စဉ်ဘဝများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း၏လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောတည်ဆောက်ပုံနှင့်ပုံသွန်းထားသောထုတ်ကုန်များ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့်အတူအမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများနှင့်ဆေးထိုးသည့်ပုံသဏ္specificationsာန်ဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကိုအညီတီထွင်ခဲ့သည် ထုတ်လုပ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၏တိကျမှုအရ၊ ဆေးထိုးစက်များကိုသာမန်နှင့်တိကျသောဆေးထိုးခြင်းပုံခြင်းစက်များအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပါဝါနှင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အရ, ဆေးထိုးစက်ကိုဟိုက်ဒရောလစ်နှင့်အားလုံးလျှပ်စစ်ဆေးထိုးသွန်းစက်များသို့ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။ ဆေးထိုးသည့်ပုံစံ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံအရဒေါင်လိုက်နှင့်အလျားလိုက် (အရောင်နှစ်ရောင်ဆေးထိုးစက်အပါအဝင်) နှင့်သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။
အမျိုးမျိုးသောဆေးထိုးတန်ဆာ၏ဝိသေသလက္ခဏာများမှနိဒါန်း
၅။ အထွေထွေမှို - သော့ခတ်စက်သည်ပတ်ပတ်လည်တွင်ပွင့်လင်း။ ၊ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကိုတပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူပြီးရှုပ်ထွေးပြီးရှုပ်ထွေးသောအလိုအလျောက်ပုံသွင်းစက်များ။
အလိုအလျှောက်ထုတ်လုပ်မှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန် 6. ခါးပတ်သယ်ဆောင်ပစ္စည်းကိရိယာမှိုမှတဆင့်အလယ်အလတ်တပ်ဆင်နားလည်သဘောပေါက်ရန်လွယ်ကူသည်။
7. ကစေးစီးဆင်းမှုနှင့်မှိုထဲမှာမှိုအပူချိန်ဖြန့်ဖြူး၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသေချာစေရန်လွယ်ကူသည်။
၈။ လှည့်စားနေသောစားပွဲ၊ ရွေ့လျားစားပွဲနှင့်ရှိုသောစားပွဲတို့ဖြင့်တပ်ဆင်ထားသောကြောင့်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းမှိုသေခြင်းကိုနားလည်ရန်လွယ်ကူသည်။
9. သေးငယ်တဲ့အသုတ်ရုံးတင်စစ်ဆေးထုတ်လုပ်မှု, အမှိုဖွဲ့စည်းပုံရိုးရှင်းသော, စျေးနှုန်းချိုသာနှင့်ဖယ်ရှားပစ်ရန်လွယ်ကူသည်။
၁၀။ ဒေါင်လိုက်စက်ဖြစ်သောကြောင့်မြေထုဆွဲအားနိမ့်ကျမှုကြောင့်အလျားလိုက်ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှုပိုကောင်းသည်။
1.Horizontal ဆေးထိုးတန်ဆာ
1. mainframe သည်၎င်း၏ fuselage နိမ့်မှုကြောင့်နိမ့်ပါကအပင်ပေါ်တွင်အမြင့်ကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။
2.The ထုတ်ကုန်စက်မှုလက်အသုံးပြုမှုမရှိဘဲ, အလိုအလျှောက်ပုံသွင်းလည်းအောင်မြင်နိုင်ပါသည်, အလိုအလျောက်လဲကြနိုင်ပါသည်။
အနိမ့်ယာဉ်ကိုယ်ထည် 3.because, အဆင်ပြေနို့တိုက်ကျွေးရေး, လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။
4.mold ကိုရိန်းဖြင့်တပ်ဆင်ရမည်။
အမျိုးမျိုးသောအပြိုင်အစီအစဉ်ကိုပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်သည်သယ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူသည်။
2.Vertical ဆေးထိုးတန်ဆာ
၁။ ဆေးထိုးပစ္စည်းနှင့်ညှပ်ကိရိယာသည်တူညီသောဒေါင်လိုက်အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိနေပြီးသေတ္တာသည်အထက်နှင့်အောက်လမ်းများတလျှောက်ဖွင့ ်၍ ပိတ်ထားသည်။ ၎င်း၏areaရိယာသည်အလျားလိုက်စက်၏ထက်ဝက်ခန့်သာရှိသောကြောင့်ထုတ်လုပ်မှု၏နှစ်ဆခန့်ထုတ်လုပ်မှုသို့ကူးပြောင်းသည်။
ထည့်သွင်းတန်ဆာအောင်မြင်ရန် 2. လွယ်ကူသော။ သေမျက်နှာပြင်အထက်သို့ဖြစ်သောကြောင့်ထည့်သွင်းရန်လွယ်ကူသောကြောင့်။ အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းခြင်းမှိုပုံစံကိုအောက်ခံပုံစံနှင့်အမြင့်ပုံစံကိုရွှေ့နိုင်သောစက်အမျိုးအစားနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်စက်အမျိုးအစားကိုအလွယ်တကူနားလည်နိုင်သည်။
ခါးပတ်ပေါ်ကိုနှင့် manipulator ။
၃။ သေတ္တာအလေးချိန်ကိုအလျားလိုက်ပုံစံပုံစံဖြင့်ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြင့်ဖွင့ ်၍ ပိတ်သည်။ အလျားလိုက်စက်နှင့်တူသောသေ၏ဆွဲငင်အားကြောင့်ရှေ့သို့ပြောင်းခြင်းကြောင့်ပုံသွန်းဖောင်ကိုမဖွင့်နိုင်၊ ပိတ်နိုင်ခြင်းမရှိသောဖြစ်ရပ်သည်ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ ဒါဟာစက်များ၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်သေဖို့ကူညီပေးသည်။
၄။ ရိုးရှင်းသောကိုင်တွယ်ခြင်းအားဖြင့်ပလပ်စတစ်အခေါင်းတစ်ခုစီကိုတိတိကျကျပုံသွင်းရန်အထောက်အကူပြုသည်။
3.Double ဆေးထိုးစက်
တစ်ကြိမ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဆေးထိုးအရောင်စက်၏အရောင်နှစ်မျိုးသည်အသွင်အပြင်အတွက်စားသုံးသူလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ အသုံးပြုသူများသည်ကုန်ပစ္စည်းကိုပိုမိုအဆင်ပြေစွာအသုံးပြုနိုင်သည်။
4.All လျှပ်စစ်ဆေးထိုးသွန်းစက်
All- လျှပ်စစ်ဆေးထိုးဆေးထိုးစက်သည်အထူးအသုံးချမှုများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရုံမကသာမန်ဆေးထိုးခြင်းပုံခြင်းစက်ထက်ပိုမိုအားသာချက်များရှိသည်။
လျှပ်စစ်သုံးဆေးထိုးသည့်ပုံ၏နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာဆူညံသံကိုလျှော့ချပေးခြင်းသည်အလုပ်သမားများကိုအကျိုးပြုသည်သာမကအသံခိုင်ခံ့သောထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုလည်းလျော့နည်းစေသည်။
5. ဆေးထိုးဆေးထိုးစက်
ထောင့်ဆေးထိုးမှူစက်၏ထိုးဝက်အူ၏ဝင်ရိုးယန္တရားပုံစံကိုညှပ်၏ရွေ့လျားနေသောဝင်ရိုးမှ perpendicular ဖြစ်ပြီး, ၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုဒေါင်လိုက်နှင့်အလျားလိုက်အကြားရှိပါတယ်။ ဆေးထိုးလမ်းကြောင်းနှင့်ပုံသဏ္partာန်ကွဲမျက်နှာပြင်သည်တူညီသောလေယာဉ်ပေါ်တွင်ရှိနေသောကြောင့် angular injecting molding machine သည်ဘေးထွက်ဂိတ်သို့မဟုတ်ကုန်ပစ္စည်း၏အချိုးမညီသောဂျီသြမေတြီနှင့်အဘယ်သူ၏ပုံစံစင်တာသည်ဂိတ်အမှတ်အသားများကိုခွင့်မပြုပါသနည်း။
6.Multi ဘူတာရုံမှိုစက်
ဆေးထိုးကိရိယာနှင့်ညှပ်စက်တွင်အလုပ်လုပ်သောနေရာနှစ်ခု (သို့) နှစ်ခုထက် ပို၍ ရှိပြီးဆေးထိုးကိရိယာနှင့်ညှပ်စက်ကိုနည်းလမ်းများစွာဖြင့်စီစဉ်နိုင်သည်။
လက်ရှိတွင်ဆေးထိုးသည့်ပုံစံသုံးမျိုးကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားသည်။
အလျားလိုက်အလွှာ၊ အလွယ်တကူတပ်ဆင်နိုင်ခြင်းနှင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်အလျားလိုက်အလိုက်ဆေးထိုးသည့်စက်ကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ နှစ်ခါဆေးထိုးစက်များသည်လျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်များ၏တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်ရေစိုခံရန်လိုအပ်ချက်များ၊ ထိတ်လန့်တုန်လှုပ်စေသောလျှပ်စစ်ကိရိယာများနှင့်အရောင်အမျိုးမျိုးနှင့်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူထုတ်ကုန်များအတွက်အသုံးပြုသည်။ All- လျှပ်စစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်ကိုအမှာစာကြီးများ၊ တိကျမှုမြင့်မားသောအသေးစားနှင့်အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာ၌အသုံးပြုသည်။
II-ဘယ်လိုပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်တွေအလုပ်လုပ်သလဲ
Injection molding machine ၏အလုပ်လုပ်သောနိယာမသည်ဆေးထိုးပြွန်နှင့်ဆင်တူသည်။ ၎င်းသည်ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအရည်သုတ်သောပလပ်စတစ် (ဆိုလိုသည်မှာ viscous စီးဆင်းမှု) ကိုဝက်အူ၏တွန်းအား (သို့မဟုတ် planer) အားဖြင့်ပိတ်ထားသောအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်ဆေးကုသပြီးနောက်ထုတ်ကုန်ကိုရယူခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။
Injection molding သည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဖိအားထိုးဆေး - အအေး - မှိုဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုယူသည်။ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်နောက်သံသရာအတွက်မှိုကိုပိတ်ပါ။
Injection မှိုစက်လည်ပတ်မှုပစ္စည်းများ - ဆေးထိုးခြင်းပုံသဏ္machineာန်စက်လည်ပတ်မှုပစ္စည်းများတွင်ထိန်းချုပ်မှုကီးဘုတ်လည်ပတ်မှု၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်လည်ပတ်မှုနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သုံးမျိုးပါဝင်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်မှု၊ နို့တိုက်ကျွေးရေးလုပ်ဆောင်ချက်၊ ဆေးထိုးဖိအား၊ ဆေးထိုးမြန်နှုန်း၊ ထုတ်လွှတ်မှုအမျိုးအစား၊ စည်၏အပိုင်းတစ်ခုစီ၏အပူချိန်ကိုစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊
ပထမ ဦး ဆုံးအမှုန့်သို့မဟုတ်အမှုန့်ပလပ်စတစ်စည်ထဲသို့ထည့်သွင်းသည်နှင့်ပလပ်စတစ်ဝက်အူ၏လည်ပတ်ခြင်းနှင့်စည်အပြင်ဘက်နံရံ၏အပူအားဖြင့်အရည်ပျော်သည်။ ထို့နောက်စက်သည်မှိုနှင့်ဆေးထိုးထိုင်ခုံကိုရှေ့သို့ရွေ့စေသည်။ ထို့ကြောင့် nozzle သည်မှိုတံခါး၏တံခါးနှင့်နီးသည်၊ ထို့နောက်ဖိအားကို ၀ င်တိုက်သည့်ဆလင်ဒါထဲသို့ ၀ င်စေသည်။ မြင့်မားသောဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းမြင့်သောအပူချိန်နိမ့်ဖြင့်ပိတ်ထားသည့်သေတ္တာထဲသို့အရည်ပျော် ၀ င်စေရန်လှံတံကိုရှေ့သို့တွန်းသည်။ အချိန်နှင့်ဖိအားကိုထိန်းထားသည့် (ဖိအားကိုဖိထားခြင်းဟုလည်းခေါ်သည်) နှင့်အအေးပြီးနောက်အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်းအရည်ပျော်သွားပြီးပုံသွင်း။ ထုတ်ကုန်ကိုထုတ်ယူနိုင်သည်။ (ဖိအားကိုထိန်းထားရန်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာအခေါင်းပေါက်ထဲတွင်အရည်ပျော်မှုန့်ကိုကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကိုလိုင်ခေါင်းထဲထည့်ရန်နှင့်ထုတ်ကုန်တွင်သိပ်သည်းမှုနှင့်ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးမှခံနိုင်မှုရှိစေရန်သေချာစေရန်။ ဆေးထိုးခြင်းမှို၏အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာပလပ်စတစ်၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်သည်ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုရရှိရန်နှင့်သေချာစေရန်အတွက်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္requirementsာန်လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက်ဆေးထိုးအပ်သည်လုံလောက်သောဖိအားနှင့်အမြန်နှုန်းကိုသေချာစေရမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, ဆေးထိုးသည့်ဖိအားသည်အလွန်မြင့်မားသောကြောင့်အခေါင်းပေါက်ရှိမြင့်မားသောဖိအားနှင့်ကိုက်ညီသည် (အခေါင်းပေါက်၏ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၂၀ မှ ၄၅ အကြားရှိသည်။ MPa) ထို့ကြောင့်လုံလောက်သော clamping force ရှိရမည်။ ဆေးထိုးသည့်ကိရိယာနှင့်ညှပ်ကိရိယာသည်ဆေးထိုးသည့်ပုံစံ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။
ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအကဲဖြတ်ရာတွင်အဓိကအားဖြင့်အချက်သုံးချက်ပါဝင်သည်။ ပထမတစ်ခုမှာသွင်ပြင်လက္ခဏာ၊ အရောင်၊ တောက်ပမှုစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအရွယ်အစားနှင့်ဆွေမျိုးအနေအထားအကြားတိကျမှန်ကန်မှုကိုဖြစ်၏ တတိယအသုံးပြုမှုနှင့်သက်ဆိုင်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ, ဓာတုနှင့်လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်ပါတယ်။ ထုတ်ကုန်များ၏ကွဲပြားခြားနားသောအခါသမယသည်နှင့်အညီဤအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကိုလည်းကွဲပြားခြားနားပါသည်။ ထုတ်ကုန်များ၏ချို့ယွင်းချက်အဓိကအားဖြင့်မှို၏ဒီဇိုင်း, တိကျနှင့် wear ဒီဂရီ၌တည်၏။ သို့သော်အမှန်တကယ်တွင်ပလပ်စတစ်ပြုပြင်စက်ရုံရှိပညာရှင်များသည်မှိုချို့တဲ့ခြင်းများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောပြremedyနာများကိုဖြေရှင်းရန်နည်းပညာနည်းများကိုအသုံးပြုခြင်း၏ခက်ခဲသောအခြေအနေမျိုးနှင့်မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။
ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့် output ကိုတိုးတက်စေရန်လိုအပ်သောနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏ညှိနှိုင်းမှု။ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ဆေးထိုးသံသရာကိုယ်တိုင်ကအရမ်းတိုတယ်
လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကိုကောင်းစွာမထိန်းချုပ်ပါကစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းသွားလိမ့်မည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုချိန်ညှိသောအခါအခြေအနေတစ်ခုတည်းကိုသာပြောင်းလဲပြီးအကြိမ်ကြိမ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့်အချိန်တို့ကိုပေါင်းစည်း။ ညှိယူလျှင်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်နားလည်မှုလွဲခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းညှိရန်နည်းလမ်းများစွာနှင့်နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မကျေနပ်သောဆေးထိုးဆေးများပြinjectionနာအတွက်ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောအဖြေဆယ်ခုကျော်ရှိသည်။ ပြproblemနာ၏အဓိကအကြောင်းအရင်းကိုဖြေရှင်းရန်အဓိကဖြေရှင်းချက်တစ်ခု (သို့) နှစ်ခုကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်သာကျွန်ုပ်တို့သည်ပြweနာကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖြေရှင်းချက်အတွက်စကားဆက်ဆံရေးကိုအာရုံစူးစိုက်သင့်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် - ကုန်ပစ္စည်းသည်အပူချိန်ကိုမြှင့်ရန်တစ်ခါတစ်ရံပစ္စည်းအပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း၊ တခါတရံပစ္စည်းပမာဏကိုတိုးမြှင့်ဖို့, တခါတရံပစ္စည်းပမာဏကိုလျှော့ချရန်။ ပြောင်းပြန်အစီအမံများနှင့်အတူပြproblemနာကိုဖြေရှင်း၏ဖြစ်နိုင်ခြေအသိအမှတျပွု။
ဆေးထိုးခြင်းပုံ၏စက်၏အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များဖြစ်သည်
Closing force၊ အများဆုံးဆေးထိုးပမာဏ၊ အမြင့်ဆုံးနှင့်အနိမ့်ဆုံးသေဆုံးအထူ၊ မှိုပြောင်းလဲသော stroke၊ ဆွဲချောင်းများအကြားအကွာအဝေး၊
ဆေးသုတ်ခြင်းထုတ်ကုန်များနှင့်သင့်လျော်သောဆေးထိုးစက်များအတွက်နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုအောက်ပါအတိုင်းရွေးချယ်နိုင်သည်။
1 Clamping force - ထုတ်လွှတ်သည့်စီမံကိန်းareaရိယာသည်ညှပ်အားထက်လျော့သောမှိုလိုင်ခေါင်းအုံးအားဖြင့်များပြားစေသော P သည် QF အခေါင်းပေါက်ဖိအားနှင့်ညီသည်သို့မဟုတ်ညီမျှသည်။
2 အများဆုံးဆေးထိုးပမာဏ - ထုတ်ကုန်အလေးချိန် <အများဆုံးဆေးထိုးပမာဏ။ ကုန်ပစ္စည်းအလေးချိန် = အများဆုံးဆေးထိုးပမာဏ * ၇၅ မှ ၈၅% ။
3 Injection ပုံသွင်းစက်မှိုအထူ: ဆေးထိုးမှိုစက်၏အနိမ့်ဆုံးနှင့်နိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးနှင့်အချက်နှစ်ခုကြားရှိကြားကာလ။ မှိုအများဆုံးအထူထိုးမှိုစက်အများဆုံးအများဆုံးမှိုအထူမှိုထက်လျော့နည်း။ အနိမ့်ဆုံးအထူဆေးထိုးစက်၏နိမ့်ဆုံးမှိုအထူညီမျှသည်။
4 မှို:: မှိုအဖွင့်အကွာအဝေး = မှိုအထူ + ထုတ်ကုန်အမြင့် + ထုတ်အကွာအဝေး + ထုတ်ကုန်အာကာသ။ ဆိုလိုသည်မှာမှို - မှိုအကွာအဝေးပြောဖို့ဖြစ်ပါတယ်။
5 လှံတံများအကြားအကွာအဝေး: သောမှိုအနေအထားကို install လုပ်ဖို့ဖြစ်တယ်, အဆိုပါမှိုအရှည် * အကျယ်ဟာဆွဲလှံတံအကွာအဝေးထက်လျော့နည်းသည်။
၆ ထုတ်ပစ်နိုင်သောလေနှင့်ဖိအား - ထုတ်လွှတ်မှုအကွာအဝေးနှင့်ဖိအား <ထုတ်လွှတ်မှုလေနှင့်ဖိအားဆေးထိုးသည့်စက်၏ဖိအား။
ဆေးထိုးစက်၏စနစ်နှင့်ဖွဲ့စည်းမှု
Injection molding machine တွင်များသောအားဖြင့်ဆေးထိုးစနစ်၊ မှိုပိတ်စနစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဂီယာစနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သည့်စနစ်၊ ချောဆီအရည်ကြည်စနစ်၊ အပူနှင့်အအေးစနစ်၊
ဆေးထိုးမှုစနစ်
ဆေးထိုးမှုစနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက် - Injection system သည်ဆေးထိုးသည့်ပုံစံ၏အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် Plunger၊ ဝက်အူ၊ အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားမှာဝက်အူဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာအရည်သွန်းသောပလပ်စတစ်ကိုပုံသွင်းအခေါင်းအတွင်းသို့ထိုးသွင်းစက်၏သံသရာအတွင်းသတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်းပလပ်စတစ်ပမာဏကိုပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက်ဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းအောက်ရှိဝက်အူအားဖြင့်မှိုလိုင်ထဲသို့ထိုးသွင်းရန်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပြီးနောက်, မှိုလိုင်သို့ထိုးသွင်းအရည်ပျော်ပုံသဏ္keptာန်ထားရှိမည်။
ဆေးထိုးစနစ်တွင်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့်ပါဝါလွှဲပြောင်းကိရိယာတို့ပါဝင်သည်။
ဝက်အူဆေးထိုးစက်၏ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည်အဓိကအားဖြင့်နို့တိုက်ကျွေးသောကိရိယာ၊ ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုကိရိယာတွင်ဆေးထိုးဆလင်ဒါ၊ ဆေးထိုးထိုင်ခုံ၏ရွေ့လျားနေသောဆလင်ဒါနှင့်ဝက်အူကိရိယာပါ ၀ င်သည်
မှိုညှပ်စနစ်
ညှပ်စနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက် - ညှပ်စနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်ထုတ်ကုန်များကိုပိတ်ခြင်း၊ ဖွင့်ခြင်းနှင့်ထုတ်ပစ်ခြင်းတို့ကိုသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, မှိုပိတ်ပြီးနောက်, အလုံအလောက်ညှပ်အင်အားသုံးမှိုလိုင်ထဲသို့ဝင်အရည်ပျော်ပလပ်စတစ်ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့မှိုလိုင်၏ဖိအားကိုတွန်းလှန်ရန်ထောက်ပံ့လျက်, မှိုချုပ်ချုပ်ထုတ်ကုန်များ၏မကောင်းတဲ့ status ကိုရရှိလာတဲ့တားဆီးနေသည်။
clamping system ၏ဖွဲ့စည်းမှု - clamping system သည်အဓိကအားဖြင့် clamping device များ၊ ချိတ်ဆွဲထားသည့်ယန္တရားများ၊ ညှိနှိုင်းယန္တရား၊ ညှိနှိုင်းမှုယန္တရား၊ ရှေ့နှင့်နောက်ပုံသေ template၊ ရွေ့လျား template၊
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်
ဟိုက်ဒရောလစ်ဂီယာစနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်လုပ်ငန်းစဉ်မှလိုအပ်သောအမျိုးမျိုးသောလုပ်ဆောင်မှုများနှင့်အညီဆေးသုတ်သည့်စက်၏စွမ်းအားကိုပေးရန်နှင့်ဆေးထိုးရန်ပုံသွင်းစက်၏အစိတ်အပိုင်းများမှလိုအပ်သောဖိအား၊ မြန်နှုန်းနှင့်အပူချိန်တို့၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်အမျိုးမျိုးသောဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်အရန်တပ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်၊ ၎င်းတွင်ဆီစုပ်စက်နှင့်မော်တာသည်ဆေးသုတ်သည့်စက်၏စွမ်းအားအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသောအဆို့ရှင်များသည်ရေနံဖိအားနှင့်စီးဆင်းနှုန်းကိုထိန်းချုပ်သည်၊ ထို့ကြောင့်ဆေးသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီစေသည်။
လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အကြားကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောညှိနှိုင်းမှုသည်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက် (ဖိအား၊ အပူချိန်၊ အမြန်နှုန်း၊ အချိန်) နှင့်ဆေးထိုးစက်၏အမျိုးမျိုးသောအစီအစဉ်လုပ်ဆောင်မှုများကိုနားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။ ၎င်းကိုအဓိကအားဖြင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တူရိယာများ (ညာဘက်အောက်တွင်ကြည့်ပါ)၊ အပူပေးစက်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများစသည်တို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ထိန်းချုပ်ခြင်းနည်းလမ်း ၄ မျိုးရှိပါသည်။
အပူ / အအေးစနစ်
အပူပေးစနစ်ကိုစည်နှင့်ဆေးရည်နင့်တို့ကိုအပူပေးရန်အသုံးပြုသည်။ ဆေးထိုးမှိုပြုသည့်စက်၏စည်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်အပူပေးကိရိယာအဖြစ်လျှပ်စစ်အပူကွိုင်ကိုအသုံးပြုသည်။ စည်၏အပြင်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ပြီး thermocouple မှခွဲခြားထားသည်။ ပြွန်နံရံအပူအပူမှတဆင့်ပစ္စည်းပလပ်စတစ်များအတွက်အပူထောက်ပံ့ရေးအပူ; အအေးပေးစနစ်သည်အဓိကအားဖြင့်ရေနံအပူချိန်ကိုအအေးခံရန်အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောရေနံအပူချိန်သည်အမှားအယွင်းများစွာဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ အအေးခံမည့်အခြားနေရာတစ်ခုမှာကုန်ချောဆိပ်ကမ်းတွင်ကုန်ကြမ်းများအရည်ပျော်ကျခြင်းမှကာကွယ်ရန်အစာထည့်သောပိုက်၏စွန့်ပစ်ဆိပ်ကမ်းနားတွင်ဖြစ်သည်။
ချောဆီအရည်ကြည်စနစ်
Lubrication system သည်ဆားကစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်ပုံစံမှရွေ့လျားခြင်း၊ ကိရိယာကိုချိန်ညှိခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ လှံတံပတ္တာနှင့်သေနတ်ပစ်စားပွဲတို့ကဲ့သို့သောဆေးထိုးသည့်စက်၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ချောဆီအခြေအနေကိုပေးသည်။ ချောဆီအရည်ကိုပုံမှန်ဖြစ်စေလက်ဖြင့်ချောဆီဖြစ်စေဖြစ်စေအလိုအလျောက်လျှပ်စစ်ချောဆီဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစောင့်ကြည့်မှုစနစ်
ဆေးထိုးသည့်ဆေး၏စက်ကိရိယာ၏လုံခြုံရေးကိရိယာသည်အဓိကအားဖြင့်လူနှင့်စက်ပစ္စည်းလုံခြုံရေးကိုကာကွယ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အဓိကအားဖြင့်လုံခြုံသောတံခါး၊ လုံခြုံရေးရှုပ်ထွေးမှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်၊ ကန့်လန့်ခလုတ်များ၊
စောင့်ကြည့်လေ့လာသည့်စနစ်သည်ဆေးသုတ်သည့်စက်၏လောင်စာဆီအပူချိန်၊ ပစ္စည်းအပူချိန်၊ စနစ်အလွန်အမင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာပျက်ကွက်မှုတို့ကိုအဓိကစောင့်ကြည့်ပြီးပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေကိုညွှန်ပြသည်သို့မဟုတ်သတိပေးသည်။
Mestech သည်တန် ၃၀၀ မှ ၁၅၀၀ အထိသိုလှောင်နိုင်သောဆေးထိုးစက်ကို ၃၀ စုံတပ်ဆင်ထားသည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကို ၀.၅၀ ဂရမ်မှ ၅ ကီလိုဂရမ်အထိအမျိုးမျိုးသောအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သင့်တွင်ဆေးသုတ်ရန်လိုအပ်သောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များရှိပါကကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ
