သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း
ဖော်ပြချက်အတို:
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်ပါတယ်ကွန်ပျူတာ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်ရှိလေဆာသို့မဟုတ်အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်သတ္တုအမှုန့်များကိုအပူ၊ အပူ၊ အရည်၊ အရည်နှင့်အအေးဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်မှိုမလိုအပ်ပါ၊ အမြန်၊ စျေးကြီး။ နမူနာနှင့်သင့်တော်သည်။
Metal 3D printing (3DP) သည်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံနည်းပညာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဒီဂျစ်တယ်မော်ဒယ်ဖိုင်ပေါ်တွင်အခြေခံသောနည်းပညာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အမှုန့်သတ္တု၊ ပလပ်စတစ်နှင့်အခြားကော်ပစ္စည်းများကိုအလွှာပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့်တည်ဆောက်ရန်အသုံးပြုသည်။ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ပလပ်စတစ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတို့အကြားခြားနားချက် - ဒါတွေကနည်းပညာနှစ်ခုပါ။ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းသည်လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့်လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ပြီးပုံနှိပ်သောသတ္တုအမှုန့်ဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းမှာအရည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်မတူညီသောလှိုင်းအလျားများ၏ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များကြောင့်အရည်ပစ္စည်းသို့ဓါတ်ရောင်ခြည်ထွက်သောကြောင့်ပိုလီမာခြင်းတုံ့ပြန်မှုနှင့်ကုသခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏ 1. ဝိသေသလက္ခဏာများ
၁ ။ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏အားသာချက်များ
အစိတ်အပိုင်းများ၏ A. Rapid ရှေ့ပြေးပုံစံ
ခ။ ဤနည်းပညာသည်သတ္တုပါးသောအမှုန့်ပစ္စည်းများ သုံး၍ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္produceာန်များထုတ်လုပ်ရန်ရိုးရှင်းသောနည်းပညာများဖြစ်သောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၊ ဖောက်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းများ ပြုလုပ်၍ မရပါ။
သမားရိုးကျထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်အားသာချက်များစွာရှိသည်။
က။ ပစ္စည်းများမြင့်မားသောခြုံငုံအသုံးပြုမှုနှုန်း;
ခ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်စက်ဝိုင်းပုံသဏ္lessာန်လျော့နည်းခြင်း၊
ကို C ထုတ်လုပ်မှုသံသရာအချိန်တိုတောင်းသည်။ အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္withာန်များဖြင့် 3D အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံနှိပ်ခြင်းသည်သာမာန်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောအချိန်၏ငါးပုံတစ်ပုံသို့မဟုတ်ဆယ်ပုံတစ်ပုံတောင်ကြာသည်
: D ။ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုထိုကဲ့သို့သောအတွင်းပိုင်းပုံမှန်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအဖြစ်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အီး။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲစက်မှုပိုင်ဆိုင်မှုလိုအပ်ချက်နှင့်အညီအခမဲ့ဒီဇိုင်း။
ပုံနှိပ်ခြင်း၏အမြန်နှုန်းသည်မမြင့်မားပါ၊ များသောအားဖြင့်ပုံသဏ္openingာန်ဖွင့်လှစ်ရန်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အချိန်မပါ ၀ င်သည့်တစ်ခုတည်းသောသေးငယ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်မသင့်တော်သော်လည်း၎င်းကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အမျိုးမျိုးသောမှိုများကိုလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏ 2 အားနည်းချက်များ
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်မှိုပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အစိတ်အပိုင်းများစွာပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သောဒီဇိုင်းအသစ်ဖြစ်နိုင်သည်။
က) ။ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်း၏သွေဖည်မှုသည်ယေဘုယျအားဖြင့် + / -0.10 mm ထက်ပိုမိုများသည်။ တိကျမှုသည်သာမန်စက်ကိရိယာများနှင့်မတူပါ။
ခ) သတ္တု၏ 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏အပူကုသမှုပစ္စည်းအားပုံပျက်လိမ့်မည်။ သတ္တု၏ 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏အရောင်းရဆုံးနေရာသည်အဓိကအားဖြင့်တိကျမှုနှင့်ထူးဆန်းသောပုံသဏ္shapeာန်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကိုအပူပေးသည်ဆိုလျှင်၎င်းအစိတ်အပိုင်းများသည်တိကျမှုပျောက်သွားမည်သို့မဟုတ်စက်ကိရိယာများဖြင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်
သမားရိုးကျပစ္စည်းလျှော့ချရေးစက်၏အစိတ်အပိုင်းသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပါးလွှာသောမာကျောသောအလွှာကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကသိပ်မကောင်းပါဘူး ထို့အပြင်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်ကျုံ့စက်၏လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လေးနက်ဖြစ်ကြသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏အပူချိန်နှင့်ဆွဲငင်အားတိကျမှန်ကန်မှုအပေါ်အလေးအနက်သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်
2. သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုပစ္စည်းများ
၎င်းတွင်သံမဏိ (AISI316L)၊ လူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အင်ကွန်နယ် (Ti6Al4V) (625 or 718) နှင့် martensitic သံမဏိများပါဝင်သည်။
1) .tool နှင့် martensitic သံမဏိ
2) ။ အစွန်းခံသံမဏိ။
၃) အလွိုင်း - 3D ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများအတွက်အများဆုံးအသုံးပြုသောအမှုန့်သတ္တုစပ်များမှာစင်ကြယ်သောတိုက်တေနီယမ်နှင့်တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ နီကယ်အခြေပြုသတ္တုစပ်၊ ကိုဘော့ခရိုမီယမ်အလွိုင်း၊
ကြေးနီ 3D ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ
သံမဏိ 3D ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ
လူမီနီယမ် 3D ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ
3D ပုံနှိပ်မှိုထည့်သွင်း
3. သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအမျိုးအစားများ
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာငါးမျိုးရှိသည် SLS၊ SLM, npj, lens နှင့် EBSM ။
၁) ။ ရွေးချယ်လေဆာရောင်ခြည် (SLS)
SLS သည်အမှုန့်ဆလင်ဒါနှင့်ဖွဲ့စည်းထားသောဆလင်ဒါဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အမှုန့်ဆလင်ဒါ၏ပစ္စတင်မြင့်တက်။ အမှုန့်အခင်းပုံစံဖြင့်တည်ဆောက်ထားသောဆလင်ဒါပေါ်တွင်အညီအမျှထားသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံ၏အချပ်ပုံစံအရကွန်ပျူတာသည်လေဆာရောင်ခြည်၏ရှုထောင့် ၂ ခုရှိစကင်ဖတ်စစ်ဆေးမှုလမ်းကြောင်းကိုထိန်းချုပ်သည်။ အစိုင်အခဲအမှုန့်ပစ္စည်းရွေးချယ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအလွှာဖွဲ့စည်းရန်စိမ့်သည်။ အလွှာတစ်လုံးပြီးသွားသည့်အခါအလုပ်လုပ်သည့်ပစ္စတင်သည်အလွှာတစ်ထပ်ကိုကျဆင်းစေပြီးအမှုန့်ပြန့်ပွားမှုစနစ်သည်အမှုန့်အသစ်များပျံ့နှံ့စေပြီးလေဆာရောင်ခြည်ကိုထိန်းချုပ်ကာအလွှာအသစ်ကိုစုပ်ယူသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်သံသရာသည်သုံးဖက်မြင်အစိတ်အပိုင်းများကိုမဖွဲ့စည်းမှီအထိအလွှာတစ်ထပ်ခြင်းဖြင့်ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည်။
2) ။ ရွေးချယ်လေဆာအရည်ပျော်မှု (SLM)
လေဆာရွေးချယ်သောအရည်ပျော်နည်းပညာ၏အခြေခံနိယာမမှာအပိုင်းသုံးပိုင်းသုံးဖက်မြင်အစိုင်အခဲပုံစံကိုကွန်ပျူတာပေါ်တွင် Pro / E, UG နှင့် CATIA စသည့်သုံးဖက်မြင်မော်ဒယ်လ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲများကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ပရိုဖိုင်းအချက်အလက်များကိုရယူပါ၊ ပရိုဖိုင်းအချက်အလက်များမှဖြည့်စွက်ခြင်းစကင်ဖတ်စစ်ဆေးမှုလမ်းကြောင်းကိုထုတ်ပေးပါ၊ ဤပစ္စည်းဖြည့်စကင်ဖတ်စစ်ဆေးသည့်လိုင်းများအရပစ္စည်းကိရိယာများသည်လေဆာရောင်ခြည်၏အရည်ပျော်မှုကိုထိန်းချုပ်လိမ့်မည်။ ရှုထောင်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ။ လေဆာရောင်ခြည်ကိုစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ၊ အမှုန့်ပျံ့နှံ့စေသောကိရိယာသည်သတ္တုအမှုန့်ကိုဖွဲ့စည်းထားသောဆလင်ဒါ၏အောက်ခြေပြားပေါ်သို့တွန်းတင်ပြီး၊ ထို့နောက်လေဆာရောင်ခြည်သည်အမှုန့်ကိုအမှုန့်ပန်းကန်ပေါ်အရည်ပျော်စေ။ လက်ရှိအလွှာ၏စကင်ဖတ်စစ်ဆေးမှုလိုင်းအရသိရသည်။ လက်ရှိအလွှာနှင့်ထို့နောက်ဖြစ်ပေါ်သောဆလင်ဒါအလွှာအထူအကွာအဝေးမှဆင်း, အမှုန့်ဆလင်ဒါအချို့သောအထူအကွာအဝေးမြင့်တက်, အမှုန့်ပြန့်ပွား device ကိုလုပ်ငန်းများ၌လက်ရှိအလွှာအပေါ်သတ္တုအမှုန့်ကိုပြန့်နှံ့နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများညှိညှိနှိုင်းမှုလာမယ့်အလွှာပုံ၏ဒေတာရိုက်ထည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကိုမလုပ်ဆောင်မှီအထိအလွှာအလိုက်အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သည်။
၃) nanoparticles မှုန်ရေမွှားသတ္တုဖွဲ့စည်း (NPJ)
ndj နည်းပညာသည်အမှုန့်ပုံသဏ္notာန်မဟုတ်ဘဲအရည်အခြေအနေကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသတ္တုများကိုအရည်ပုံစံဖြင့်ပြွန်ထဲထည့်ပြီး 3D ပရင်တာထဲသို့ထည့်သည်။ ၎င်းသည်သတ္တု nanoparticles ပါဝင်သော "သွန်းသောသံ" ကိုသုံးပြီး 3D ပုံသဏ္metalာန်သတ္တုပုံနှိပ်သောအခါပုံသဏ္sprာန်ကျလာမည်။ အားသာချက်မှာသတ္တုကိုသံဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးပုံနှိပ်ထားသည်။ မော်ဒယ်တစ်ခုလုံး ပို၍ နူးညံ့ပြီး၊ သာမန်မှင် - ဂျက်ပုံနှိပ်ခြင်းခေါင်းကိုကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးဆုံးသောအခါဆောက်လုပ်ရေးအခန်းသည်အပူအားဖြင့်အရည်ကိုအငွေ့ပြန်စေပြီးသတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာကျန်သည်
၄) အသားတင်ပုံဖော်ခြင်းအနီးရှိလေဆာ (မှန်ဘီလူး)
Laser အနီးရှိ net shaping (lens) နည်းပညာသည်လေဆာနှင့်အမှုန့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏နိယာမကိုအသုံးပြုသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ 3D CAD မော်ဒယ်ကိုကွန်ပျူတာဖြင့်ဖြတ်ပြီးအပိုင်း၏ 2D လေယာဉ်ပုံဒေတာများကိုရရှိသည်။ ဤရွေ့ကားဒေတာထို့နောက် NC worktable ၏ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းသို့အသွင်ပြောင်းနေကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်သတ္တုအမှုန့်များသည်လေဆာအာရုံစိုက်သည့်နေရာတွင်တိကျသောအစာကျွေးမှုနှုန်းဖြင့်ကျသည်၊ အရည်ပျော်ပြီးလျင်မြန်စွာခိုင်မာသွားသည်။ ထို့နောက်အနီးရှိအသားတင်ပုံသဏ္partsာန်များကိုအချက်များ၊ လိုင်းများနှင့်မျက်နှာပြင်များကိုစုပုံခြင်းဖြင့်ရရှိနိုင်သည်။ ဖွဲ့စည်းထားသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအနည်းငယ်သောပမာဏနှင့်သာသုံးနိုင်သည်။ မှန်ဘီလူးသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများမှိုအခမဲ့ထုတ်လုပ်မှုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်အများကြီးကယ်တင်နိုင်ပါ။
၅) အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အရည်ပျော်မှု (EBSM)
အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အရည်ပျော်နည်းပညာကိုဆွီဒင်တွင် arcam ကုမ္ပဏီမှပထမဆုံးအကြိမ်တီထွင်အသုံးပြုခဲ့သည်။ ယင်း၏နိယာမမှာ deflecton and focus ပြီးနောက် electron beam မှထုတ်လွှတ်သော high-density စွမ်းအင်ကိုရိုက်ကူးရန်အတွက် electron gun ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် scann metal အမှုန်အလွှာသည်ဒေသတွင်းရှိသေးငယ်သောနေရာများတွင်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးသတ္တုအမှုန်များ၏အရည်ပျော်မှုဆီသို့ ဦး တည်စေသည်။ အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းသည်အလွန်သေးငယ်သောသွပ်သတ္တုကန်များကိုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုအရည်ပျော်စေပြီးခိုင်မာစေပြီးဆက်သွယ်မှုပြီးနောက် linear နှင့်မျက်နှာပြင်သတ္တုအလွှာကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အထက်ပါသတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာ (၅) ခုအနက်မှ SLS (ရွေးချယ်သောလေဆာရောင်ခြည်) နှင့် SLM (ရွေးချယ်သောလေဆာအရည်ပျော်မှု) သည်သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းတွင်အဓိကအသုံးပြုသောနည်းပညာများဖြစ်သည်။
4. သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလျှောက်လွှာ
၎င်းကိုမော်ဒယ်များပြုလုပ်ရာတွင်မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်မှုဒီဇိုင်းနှင့်အခြားနယ်ပယ်များတွင်မော်ဒယ်များပြုလုပ်ရာတွင်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ထို့နောက်၎င်းသည်အချို့ထုတ်ကုန်များ၏တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်တဖြည်းဖြည်းအသုံးပြုသည်။ ထို့နောက်ထုတ်ကုန်အချို့ကိုတိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင်တဖြည်းဖြည်းအသုံးပြုသည်။ ဒီနည်းပညာအားဖြင့်ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများပြီးသားရှိပါတယ်။ ဒီဇိုင်း၊ ဗိသုကာ၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့်ဆောက်လုပ်ရေး (မော်တော်ယာဉ်၊ လေယာဉ်ကွင်း၊ သွားနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ ပညာရေး၊ ပထဝီဝင်ဆိုင်ရာသတင်းအချက်အလက်စနစ်များ၊ မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ၊ သေနတ်နှင့်အခြားနယ်ပယ်များတွင်အသုံးချမှုများ) ရှိသည်။
ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောတည်ဆောက်ပုံ၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ စားသုံးမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းတို့ပါဝင်သောသတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ရေနံဓာတုဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ လေယာဉ်ပျံ၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှု၊ ဆေးထိုးခြင်းမှို၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကုသမှု၊ စက္ကူလုပ်ငန်း၊ စွမ်းအင်လုပ်ငန်း၊ အစားအစာပြုပြင်ခြင်း၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ ဖက်ရှင်နှင့်အခြားနယ်ပယ်များဖြစ်သည်။
သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည်မြင့်မားလွန်းသည်၊ အများအားဖြင့်တစ်ခုတည်းသို့မဟုတ်သေးငယ်သည့်သုတ်အစိတ်အပိုင်းများကိုမှိုဖွင့်ပွဲ၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အချိန်မပါဘဲအလျင်အမြန်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်မသင့်တော်သော်လည်း၎င်းကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အမျိုးမျိုးသောမှိုများကိုလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။
၁) ။ စက်မှုကဏ္ sector
ယခုလက်ရှိစက်မှုဌာနများသည်သတ္တု 3D ပရင်တာများကိုနေ့စဉ်စက်များအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်မှုနှင့်မော်ဒယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၎င်းသည်အချို့သောကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်
အဆိုပါ 3D ပရင်တာအစိတ်အပိုင်းများထုတ် print ထုတ်ပြီးတော့စုဝေး။ သမားရိုးကျထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာသည်အချိန်ကိုသက်သာစေပြီးကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
2) ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလယ်ပြင်
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကိုဆေးကုသမှုနယ်ပယ်တွင်အထူးသဖြင့်သွားတုများတွင်အသုံးပြုသည်။ အခြားခွဲစိတ်မှုများနှင့်မတူဘဲသတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်သွားနှင့်ခံတွင်းအင်္ဂါများကိုမကြာခဏပုံနှိပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာ၏အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လူနာ၏သီးခြားအခြေအနေများအရဆရာဝန်များသည် implants များကိုဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်လူနာ၏ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်နာကျင်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီးခွဲစိတ်မှုအပြီးပြafterနာနည်းသွားလိမ့်မည်။
၃) လက်ဝတ်ရတနာ
လက်ရှိအချိန်တွင်လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်ဗဓေလသစ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဖယောင်းမှိုထုတ်လုပ်မှုမှသတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသို့ပြောင်းလဲနေကြသည်။ လူတွေရဲ့လူနေမှုအဆင့်အတန်းကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်းဖြင့်လက်ဝတ်ရတနာများ ၀ ယ်လိုအားသည်လည်းမြင့်တက်နေပါတယ်။ လူများသည်စျေးကွက်ရှိသာမန်လက်ဝတ်ရတနာများကိုမကြိုက်ကြတော့ဘဲထူးခြားသောစိတ်ကြိုက်လက်ဝတ်ရတနာများကိုလိုချင်ကြသည်။ ထို့ကြောင့်သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္playတွင်ပါ ၀ င်သည့်ပုံသဏ္withoutာန်မရှိဘဲစိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းကိုလက်ဝတ်ရတနာလုပ်ငန်း၏အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းဖြစ်လာလိမ့်မည်။
၄) လေကြောင်း
ကမ္ဘာ့နိုင်ငံတော်တော်များများသည်အမျိုးသားကာကွယ်ရေး၊ အာကာသနှင့်အခြားနယ်ပယ်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန်သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာကိုစတင်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ GE ၌အီတလီ၌တည်ဆောက်ခဲ့သောကမ္ဘာပေါ်တွင်ပထမဆုံးသော 3D ပုံနှိပ်စက်ရုံသည်သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏စွမ်းရည်ကိုသက်သေပြနိုင်သောခုန်ဂျက်အင်ဂျင်အတွက်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်တာ ၀ န်ရှိသည်။
၅) မော်တော်ကား
မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင်သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏သက်တမ်းသည်ကြာလွန်းလွန်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည်ကြီးမားသောအလားအလာနှင့်လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရှိသည်။ လက်ရှိတွင် BMW, Audi နှင့်အခြားလူသိများသောမော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူများသည်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကိုပြုပြင်ရန်သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာကိုမည်သို့အသုံးပြုရမည်ကိုအလေးအနက်လေ့လာနေကြသည်
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းထားခြင်း၊ မြန်ဆန်ခြင်းနှင့်အကျိုးရှိစွာပြုလုပ်ထားခြင်းဖြင့်ကန့်သတ်မထားပါ။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သောမှို၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမလိုအပ်ပါ။ ၎င်းကိုယခုနှင့်အနာဂတ်တွင်အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးပြီးအသုံးပြုလိမ့်မည်။ သင့်တွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများရှိပါကကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။
သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းထားခြင်း၊ မြန်ဆန်ခြင်းနှင့်အကျိုးရှိစွာပြုလုပ်ထားခြင်းဖြင့်ကန့်သတ်မထားပါ။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သောမှို၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမလိုအပ်ပါ။ ၎င်းကိုယခုနှင့်အနာဂတ်တွင်အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးပြီးအသုံးပြုလိမ့်မည်။ သင့်မှာ 3D ပုံနှိပ်လိုတဲ့သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေရှိရင်၊ကျွန်တော်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ