ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများဒီဇိုင်းကိုဘယ်လို

အောက်ဖော်ပြပါအချက်များသည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုမည်သို့ပုံစံပြုရမည်ကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်

* သင်သိရမည့်ဒီဇိုင်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကြံပြုချက် ၁၀ ချက်

 

ထုတ်ကုန်၏ 1. အသွင်အပြင်ဒီဇိုင်းနှင့်အရွယ်အစားဆုံးဖြတ်ရန်။

ဤသည်ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ စျေးကွက်သုတေသနနှင့်သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်များအရထုတ်ကုန်များ၏အသွင်အပြင်နှင့်လုပ်ဆောင်မှုကိုဆုံးဖြတ်ပြီးထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းများကိုဖော်ထုတ်ပါ။

ဖွံ့ဖြိုးရေးလုပ်ငန်းတာဝန်အရဖွံ့ဖြိုးရေးအဖွဲ့သည်နည်းပညာနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာဖြစ်နိုင်ခြေခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုထုတ်ကုန်အတွက်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီးထုတ်ကုန်၏ 3D အသွင်အပြင်ပုံစံကိုတည်ဆောက်သည်။ ထို့နောက် function သဘောပေါက်ခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်တပ်ဆင်မှုအရဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုစီစဉ်ထားသည်။

 

2. ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲခြင်းမှသီးခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပလပ်စတစ်အစေးအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပါ

ဤအဆင့်သည်ယခင်အဆင့်၌ရရှိသော 3D မော်ဒယ်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုသီးခြားခွဲခြားရန်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအရသင့်လျော်သောပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများသို့မဟုတ်ဟာ့ဒ်ဝဲပစ္စည်းများရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်, ABS များသောအားဖြင့်အတွက်အသုံးပြုသည်

shell, ABS / BC သို့မဟုတ် PC များတွင်စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိရန်လိုသည်။ lampshade, PMMA သို့မဟုတ် PC post lamp၊ gear သို့မဟုတ် wear အစိတ်အပိုင်းများ POM သို့မဟုတ် Nylon စသည်တို့ဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပြီးနောက်အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းကိုစတင်နိုင်ပါသည်။

 

မူကြမ်းထောင့် 3.Define

မူကြမ်းထောင့်မှိုမှပလပ်စတစ်ဖယ်ရှားဘို့ခွင့်ပြုပါ။ မူကြမ်းထောင့်မပါဘဲ, အစိတ်အပိုင်းကိုဖယ်ရှားစဉ်အတွင်းပွတ်တိုက်မှုကြောင့်သိသိသာသာခုခံပူဇော်လိမ့်မယ်။ မူကြမ်းထောင့်၏အစိတ်အပိုင်းနှင့်အပြင်ဘက်တွင်ရှိသင့်သည်။ အပိုင်းပိုမိုနက်ရှိုင်းလေလေထောင့်ကြီးလေလေဖြစ်သည်။ ရိုးရိုးလေးလက်ကိုင်ထားသည့်နည်းတစ်ခုမှာ ၁ လက်မတစ်ထောင့်ပုံတစ်ထောင့်ရှိရန်ဖြစ်သည်။ အကြမ်းအားဖြင့်ထောင့်ပုံကြမ်းအားမလုံလောက်ခြင်းကဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်ရှိခြစ်ရာများနှင့် / သို့မဟုတ်ကြီးမားသော ejector pin အမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ပြင်ပမျက်နှာပြင်၏ထောင့်ပုံကြမ်းများ - အပိုင်းများလေလေမူကြမ်းထောင့်ကြီးလေလေဖြစ်သည်။ ရိုးရိုးလေးလက်ကိုင်ထားသည့်နည်းတစ်ခုမှာ ၁ လက်မတစ်ထောင့်ပုံတစ်ထောင့်ရှိရန်ဖြစ်သည်။ အကြမ်းအားဖြင့်ထောင့်ပုံကြမ်းအားမလုံလောက်ခြင်းကဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်ရှိခြစ်ရာများနှင့် / သို့မဟုတ်ကြီးမားသော ejector pin အမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်ကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်ရှိရန်ဖွဲ့စည်းပုံကိုအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပြုလုပ်သည်။ texture ရှိသောနံရံသည်ကြမ်းတမ်းသည်။ ပွတ်တိုက်အားကြီးသည်။ ၎င်းကိုအခေါင်းပေါက်မှဖယ်ထုတ်ရန်မလွယ်ကူပါ။ အဆိုပါကြမ်း texture, ပိုကြီးရေးဆွဲထောင့်လိုအပ်သည်။

 

4. နံရံအထူ / ယူနီဖောင်းအထူသတ်မှတ်

အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့်ဆေးထိုးရာတွင်သုံးသောအစိုင်အခဲပုံသွန်းလောင်းခြင်းကိုမလိုလားပါ။

1) .Cooling အချိန်မြို့ရိုးအထူ၏စတုရန်းမှအချိုးကျသည်။ အစိုင်အခဲအတွက်အအေးခံခြင်းသည်ကြာမြင့်စွာထုတ်လုပ်မှု၏စီးပွားရေးကိုအနိုင်ယူလိမ့်မည်။ (အပူနိမ့်စပယ်ယာ)

၂) ပိုထူသောအပိုင်းသည်ပိုမိုပါးလွှာသောအပိုင်းထက်ပိုမိုကျုံ့ကာကွဲပြားခြားနားသောကျုံ့မှုကိုမိတ်ဆက်ပေးပြီး warpage သို့မဟုတ် sink mark စသည်တို့ဖြစ်သည်။ (ပလပ်စတစ်နှင့် pvT ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကျုံ့ခြင်းလက္ခဏာများ)

ထို့ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပလပ်စတစ်အပိုင်းဒီဇိုင်းအတွက်အခြေခံစည်းမျဉ်းရှိသည်။ အဖြစ်ဝေးတတ်နိုင်သမျှမြို့ရိုးအထူအစိတ်အပိုင်းကိုထုတ်မှတဆင့်ယူနီဖောင်းသို့မဟုတ်စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်သင့်သည်။ ဤသည်မြို့ရိုးအထူအမည်ခံနံရံအထူဟုခေါ်သည်။

အကယ်၍ ၎င်းအပိုင်း၌အစိုင်အခဲအပိုင်းရှိပါက၎င်းကို core မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်အချည်းနှီးဖြစ်စေသင့်သည်။ ဤသည် core ကိုလှည့်ပတ်ယူနီဖောင်းနံရံအထူသေချာသင့်ပါတယ်။

3) နံရံအထူဆုံးဖြတ်ခြင်းများအတွက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားဘာတွေလဲ?

၎င်းသည်အလုပ်အတွက်အထူနှင့်ခိုင်မာသောဖြစ်ရမည်။ နံရံအထူ ၀.၅ မှ ၅ မီလီမီတာရှိနိုင်ပါသည်။

၎င်းသည်ပိုမိုပါးလွှာသောအအေးရှိရမည်၊ အနိမ့်ပိုင်းအလေးချိန်နှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနိမ့်သည်။

နံရံအထူတွင်မည်သည့်အပြောင်းအလဲမဆိုဖြစ်နိုင်သမျှအနည်းဆုံးထားသင့်သည်။

ကွဲပြားခြားနားသောနံရံအထူနှင့်အတူပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းသည်ကွဲပြားခြားနားသောအအေးနှုန်းနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောကျုံ့တွေ့ကြုံခံစားပါလိမ့်မယ်။ ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်အနီးကပ်သည်းခံမှုကိုရရှိရန်မှာအလွန်ခက်ခဲပြီးအကြိမ်ပေါင်းများစွာမဖြစ်နိုင်ပါ။ နံရံအထူအပြောင်းအလဲမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအရာနှစ်ခုအကြားအကူးအပြောင်းတဖြည်းဖြည်းဖြစ်သင့်သည်။

 

အစိတ်အပိုင်းများအကြား 5.Connection ဒီဇိုင်း

အများအားဖြင့်တော့ကျွန်တော်တို့နှစ်ခု shell ကိုအတူတကွချိတ်ဆက်ရန်လိုအပ်သည်။ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ (PCB တပ်ဆင်မှုသို့မဟုတ်ယန္တရား) နေရာချရန်သူတို့အကြားပူးတွဲအခန်းတစ်ခန်းဖွဲ့စည်းရန်။

ပုံမှန်ဆက်သွယ်မှုအမျိုးအစားများ -

၁) ။ ချိတ်ချိတ်များ:

Snap ချိတ်ဆက်သွယ်မှုကိုအများအားဖြင့်အသေးစားနှင့်အလတ်စားထုတ်ကုန်များတွင်အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားချက်မှာ snap ချိတ်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏အစွန်းတွင်သတ်မှတ်ထားပြီးထုတ်ကုန်အရွယ်အစားကိုသေးငယ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ တပ်ဆင်သောအခါ, ထိုကဲ့သို့သောဝက်အူလှည့, ထိုကဲ့သို့သော ultrasonic ဂဟေသေနှင့်အခြားသူများကဲ့သို့သော tools များမသုံးဘဲတိုက်ရိုက်ပိတ်ထားသည်။ အားနည်းချက်မှာလျှပ်ချိတ်ကွင်းများသည်မှိုများကိုပိုမိုရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။ အဆိုပါချိတ်ချိတ်ချိတ်ဆက်မှုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းနှင့်မှိုကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုးမြှင့်ဖို့ slider ကိုယန္တရားနှင့် lifter ယန္တရားလိုအပ်သည်။

2) ။ ဝက်အူအဆစ်

ဝက်အူအဆစ်ခိုင်မာခြင်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖြစ်ပါတယ်။ အထူးသဖြင့် screw + nut fixation သည်အလွန်စိတ်ချရပြီးကြာရှည်ခံသည်၊ အက်ကြောင်းမပါပဲထပ်မံတပ်ဆင်ထားသည်။ ဝက်အူဆက်သွယ်မှုသည်ကြီးမားသောသော့ခတ်နိုင်သည့်စွမ်းအားနှင့်အမျိုးမျိုးသောဖျက်သိမ်းမှုတို့အတွက်သင့်လျော်သည်။ အားနည်းချက်မှာဝက်အူတိုင်သည်နေရာယူသည်။

၃) mounting အကြီးအကဲများ -

Mounting bosses connection သည်သူဌေးများနှင့်အပေါက်များအကြားတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ညှိနှိုင်းပြီးအပိုင်းနှစ်ပိုင်းကိုပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်များကိုဖြုတ်တပ်ရန်ခွင့်ပြုချက်သည်ဤနည်းသည်မလုံလောက်ပါ။ အဆိုပါအားနည်းချက်မှာဖျက်သိမ်းမှုအချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှသော့ခတ်စွမ်းအားသည်ကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။

၄) ultrasonic ဂဟေ:

Ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်းမှာအပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို ultrasonic မှိုသို့သွင်းခြင်းနှင့် ultrasonic ဂဟေဆော်စက်၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်ရှိမျက်နှာပြင်ကိုပေါင်းစည်းခြင်းအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားသေးငယ်နိုင်သည်၊ ဆေးထိုးမှိုသည်အတော်အတန်ရိုးရှင်းပြီးဆက်သွယ်မှုခိုင်မာသည်။ အားနည်းချက်မှာ ultrasonic မှိုနှင့် ultrasonic ဂဟေစက်သုံးခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားမှာအလွန်ကြီးလွန်းနိုင်သည်။ ဖျက်သိမ်းပြီးနောက် ultrasonic အစိတ်အပိုင်းများကိုနောက်တဖန်အသုံးမပြုနိုင်။

 

၆

ဖြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည်မှို၏ထက်ဝက်ကိုဖယ်ရှားပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည်ဒီဇိုင်း၏မည်သည့်နေရာတွင်မဆိုဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည်လက်မခံနိုင်သောအရာ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ထောင့်ပုံကြမ်းမရှိခြင်းထက်ပိုဆိုးသည်မဟုတ်ပါ။ သို့သျောလညျးအခြို့သောဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်သောနှင့် / သို့မဟုတ်လွှဲမရှောင်သာဖြစ်ကြသည်။ သူတို့အားဖြစ်ရပ်အတွက်လိုအပ်သော

undercuts မှိုအတွက်အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေ့လျားခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။

အောက်ပုံသဏ္creatingာန်ကိုထုတ်လုပ်သည့်အခါ undercuts များဖန်တီးခြင်းသည်အကုန်အကျများပြီးအနည်းဆုံးထားသင့်သည်ကိုသတိရပါ။

 

နံရိုး / Gussets 7.Support

ပလတ်စတစ်အပိုင်းရှိနံရိုးသည်အပိုင်း၏ခိုင်မာသော (ဝန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ရွေ့လျားမှုအကြားဆက်နွယ်မှု) ကိုတိုးတက်စေပြီးမာကျောမှုကိုတိုးစေသည်။ နံရိုး၏ ဦး တည်ရာကိုအရည်ပျော်စေရန်အလျင်အမြန်ပြုလုပ်သောကြောင့်၎င်းသည်မှိုစွမ်းရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

နံရိုးများကိုအမြင့်ဆုံးစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်လမ်းကြောင်း၏တလျှောက်မဟုတ်သောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ချထားသည်။ မှိုများဖြည့်တင်းခြင်း၊

ဒေါင်လိုက်နံရံနှင့်မချိတ်သောနံရိုးရုတ်တရက်အဆုံးသတ်မပေးသင့်ပါ။ အမည်ခံနံရံသို့တဖြည်းဖြည်းကူးပြောင်းခြင်းသည်စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအတွက်အန္တရာယ်ကိုလျှော့ချသင့်သည်။

နံရိုး - အတိုင်းအတာ

နံရိုးအောက်ပါရှုထောင့်ရှိသင့်သည်။

နစ်မြုပ်မှုမဖြစ်စေရန်နံရိုးအထူ ၀.၅ မှ ၀.၆ အကြားနံရံနံရံအထူရှိသင့်သည်။

နံရိုးအနံ 2.5 မှ 3 ကြိမ်အမည်ခံနံရံအထူဖြစ်သင့်သည်။

ထုတ်လွှတ်လွယ်ကူချောမွေ့ဖို့နံရိုး 0.5 မှ 1.5 ဒီဂရီမူကြမ်းထောင့်ရှိသင့်သည်။

နံရိုးနံရိုးသည်အချင်းဝက် ၀.၂၅ မှ ၀.၄ အမြှောက်နံရံအထူရှိသင့်သည်။

နံရိုးနှစ်ခုအကြားရှိအကွာအဝေးသည် ၂ မှ ၃ ကြိမ် (သို့မဟုတ်ထိုထက်ပို) အမည်ခံနံရံအထူဖြစ်သင့်သည်။

 

8.Radiused Edges

မျက်နှာပြင်နှစ်ခုတွေ့သည့်အခါ၎င်းသည်ထောင့်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ထောင့်မှာ၊ နံရံအထူဟာ ၁.၄ ဆတိုးသွားတယ်။ ဤသည် differential ကိုကျုံ့နှင့်ပုံသွင်း -in ကိုစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်ကြာကြာအအေးအချိန်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ၀ န်ဆောင်မှုတွင်ပျက်ကွက်မှုသည်ချွန်ထက်သောထောင့်များတွင်တိုးပွားသည်။

ဤပြproblemနာကိုဖြေရှင်းရန်ထောင့်များကိုအချင်းဝက်နှင့်ချောမွေ့အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။ အချင်းဝက်အပြင်ကိုအပြင်ကိုပါပေးသင့်တယ်။ ဒါကြောင့်အက်ကြောင်းအားပေးအားမြှောက်အဖြစ်ပြည်တွင်းရေးချွန်ထက်ထောင့်ရှိဘယ်တော့မှမ။ အချင်းဝက်သည်အမြဲတမ်းနံရံအထူစည်းမျဉ်းကိုအတည်ပြုရန်ထိုကဲ့သို့သောဖြစ်သင့်သည်။ အချင်းဝက် ၀.၆ မှ ၀.၇၅ အကြားနံရံအထူရှိသည်။ ဒါကြောင့်အက်ကြောင်းအားပေးအားမြှောက်အဖြစ်ပြည်တွင်းရေးချွန်ထက်ထောင့်ရှိဘယ်တော့မှမ။

 

9.Screw သူဌေးဒီဇိုင်း

အမှုနှစ်ခု (၂) ခုလုံးကိုအတူတကွဖြေရှင်းရန်၊ PCBA သို့မဟုတ်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်ကပ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့သည် screw နှစ်ခုကိုအမြဲအသုံးပြုသည်။ ဒါကြောင့်ဝက်အူအပေါက်တွေဟာတပ်ဆင်ထားတဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေတပ်ဆင်မှုပုံစံဖြစ်တယ်။

အဆိုပါဝက်အူ boss ကိုပုံသဏ္inာန်ဆလင်ဒါဖြစ်ပါတယ်။ သူဌေးကအခြေစိုက်စခန်းမှာမိခင်အပိုင်းနဲ့ဆက်နွယ်နေမယ်၊ ဘေးထွက်ချိတ်ဆက်ခြင်းသည်ပလတ်စတစ်အထူကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ၎င်းသည်နစ်မြုပ်မှုဖြစ်စေနိုင်ပြီးအအေးချိန်ကိုတိုးစေနိုင်သည်ဖြစ်သောကြောင့်မနှစ်လိုဖွယ်မကောင်းသောကြောင့်ဖြစ်သည် ဤပြproblemနာကိုပုံကြမ်းတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်းသူဌေးအားနံရိုးတစ်ချောင်းကိုနံရံနှင့်ချိတ်ထားခြင်းအားဖြင့်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ နံရိုးနံရိုးများကို ပေး၍ သူဌေးကိုတင်းကျပ်စေနိုင်သည်။

အခြားအပိုငျးအချို့စွဲစေဖို့အတွက်ဝက်အူကိုသူဌေးအပေါ်တွင်အသုံးပြုသည်။ ချည်ပုံစံချည်အမျိုးစုံနှင့်နင်းဖြတ်တောက်ခြင်း screw နှစ်ခုအမျိုးအစားရှိပါတယ်။ Thread ဖွဲ့စည်းသည့် screw နှစ်ခုကို thermoplastics တွင်အသုံးပြုပြီး Thread ဖြတ်တောက်ခြင်း screw မ်ား inelastic thermoset plastic parts တွင်အသုံးပြုသည်။

Thread ဖွဲ့စည်းသည့် screw နှစ်ခုသည်အတွင်းနံရံတွင်အအေးစီးဆင်းမှုအားဖြင့်အမျိုးသမီးချည်များကိုထုတ်လုပ်သည်။ ပလပ်စတစ်သည်ဖြတ်ခြင်းထက်ဒေသတွင်းပုံပျက်သောပုံစံဖြစ်သည်။

ဝက်အူသူဌေးသည်ဝက်အူထည့်သွင်းတပ်ဖွဲ့များနှင့် ၀ န်ဆောင်မှုတွင် ၀ င်နေသောဝန်ကိုခံနိုင်ရန်သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိရမည်။

ဝက်အူနှင့်သက်ဆိုင်သောထွင်းဖောက်ထားသည့်အရွယ်အစားသည်ချည်မျှင်ကိုခုခံခြင်းနှင့်ဝက်အူကိုဆွဲထုတ်ခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

သူဌေး၏အပြင်ဘက်အချင်းသည်ကြိုးချည်မှုကြောင့်ကွင်းဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လုံလောက်သည်။

၀ င်ပေါက်ကျဉ်းတွင်အပေါက်ငယ်တစ်ခုသည်အနည်းငယ်ပိုမိုကြီးမားသည်။ ၎င်းသည်ကားမောင်းမီဝက်အူကိုရှာဖွေရာတွင်အထောက်အကူပြုသည်။ ၎င်းသည်သူဌေး၏အဖွင့်အဆုံးတွင်ဖိစီးမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။

ပိုလီမာထုတ်လုပ်သူများသည်သူတို့၏ပစ္စည်းများအတွက်သူဌေး၏အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ရန်လမ်းညွှန်ချက်များပေးသည်။ ဝက်အူထုတ်လုပ်သူများသည်ဝက်အူအတွက်မှန်ကန်သောအပေါက်အရွယ်အစားအတွက်လမ်းညွှန်ချက်များကိုလည်းပေးသည်။

သူဌေးရှိဝက်အူပေါက်ပေါက်ပတ်ပတ်လည်ခိုင်မာဂဟေအဆစ်သေချာစေရန်ဂရုစိုက်ရပါမည်။

ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ရှုံးနိမ့်နိုင်သောကြောင့်သူဌေး၏ဖိစီးမှုဒဏ်မှရှောင်ရှားရန်ဂရုပြုသင့်သည်။

သူဌေးကအတွက် Bore ချည်အနက်ထက်ပိုမိုနက်ရှိုင်းဖြစ်သင့်သည်။

 

10.Surface အလှဆင်

တခါတရံအသွင်အပြင်ရရန်ပလပ်စတစ်အဖုံးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အထူးကုသမှုခံယူလေ့ရှိသည်။

ထိုကဲ့သို့သော: စသည်တို့ကို, မြင့်မားတောက်ပ, မှုန်ရေမွှားပန်းချီ, လေဆာထွင်းထု, ပူပုံနှိပ်ခြင်း, electroplating စသည်။ ထုတ်ကုန်၏ဒီဇိုင်းတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်၊ နောက်ဆက်တွဲအပြောင်းအလဲကိုမရရှိနိုင်စေရန် (သို့) ထုတ်ကုန်တပ်ဆင်မှုကိုသက်ရောက်မှုရှိသောအရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကိုရှောင်ရှားရန်။