နှစ်ဆဆေးထိုးမှို

နှစ်ဆဆေးထိုးမှို၏အားသာချက်ကဘာလဲ?

 

သမားရိုးကျဆေးထိုးခြင်းပုံခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်နှစ်မျိုးတွဲစပ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။

၁။ အတွင်းပိုင်းနှင့်ပြင်ပအလွှာများသည်ကွဲပြားခြားနားသောသွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိသည့်ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်အတွင်းပိုင်းအလွှာရှိအားကောင်းသောစွမ်းအားနှင့်အပြင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအရောင်သို့မဟုတ်စပါးစေ့များကဲ့သို့သောပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်သွင်ပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိစေသည်။

၂။ ပစ္စည်းပျော့ပျောင်းသောညှိနှိုင်းမှု - အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အစိတ်အပိုင်းများသည်ခဲယဉ်းသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။ တပ်ဆင်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် elastic soft resin (TPU, TPE) ဖြင့်ရေစိုခံနိုင်ပြီးဖုန်မှုန့်ကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်ကိုကောင်းစွာပိတ်နိုင်သည်။

ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှုလက္ခဏာများအရ ၃.၀ လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်အလွှာသည်ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်အစေးကိုအသုံးပြုသည်။ ကိုယ်ခန္ဓာသို့မဟုတ်အမာခံသည်မာကျောသောပလတ်စတစ်အစေးကိုသုံးသည်သို့မဟုတ်မြှုပ်ထားသောပလပ်စတစ်သည်အလေးချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

4. အရည်အသွေးနိမ့် core ကိုပစ္စည်းများကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၅။ အစိတ်အပိုင်းများ၏အဓိကပစ္စည်းသည်စျေးကြီးပြီးအထူးမျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကိုသုံးနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက်လျှပ်စစ် - သံလိုက်ဓါတ်ပြုမှု၊ မြင့်မားသောစီးကူးမှုနှင့်အခြားပစ္စည်းများစသည်တို့ဖြစ်သည်။

ကုန်ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးမြှင့်စေရန်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို anti-electromagnetic interference၊ conductivity မြင့်မားခြင်းနှင့်အခြားပစ္စည်းများစသည့်အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိသောစျေးကြီးသောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၆။ cortical နှင့် core ပစ္စည်းများမှန်ကန်စွာရောစပ်ခြင်းသည်ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။

၇။ အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၎င်းသည်အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတို့တွင်ကြီးမားသောအားသာချက်များရှိသည်။

 

နှစ်ဆဆေးထိုးပုံ၏ချို့ယွင်းချက်

၁။ နှစ်ခါဆေးထိုးစက်ကိုဝယ်ယူရန်လိုအပ်သည်။

၂။ ဆေးထိုးရန်နှစ်ကြိမ်တိုက်သောပုံစံသည်တိကျအောင်လိုအပ်သည်။ နောက်ဘက်မှတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုရှိတဲ့အခါ, နှစ် ဦး စလုံးမှိုအတူတူပင်သေချာစေရန်တူညီသောအပြောင်းအလဲများလုပ်ရန်ရှိသည်။ ဤသည်သေ၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှပမာဏဖြည့်စွက်။

၃။ နှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးသည့်စက်သည်မှိုပုံစံနှစ်မျိုးသည်အတူတူပင်ဆေးထိုးခြင်းပုံတူစက်၏အာကာသနှင့်စွမ်းအားကိုမျှဝေပေးသောကြောင့်အကြီးစားထုတ်ကုန်များကိုမထိုးနိုင်ပါ။

 

နှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးမှိုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် overmolding ဖြစ်စဉ်ကိုအကြားခြားနားချက်

နှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးခြင်းနှင့် overmolding နှစ် ဦး စလုံးအလယ်တန်းဆေးထိုးသွန်းဖြစ်ကြပေမယ့်သူတို့ကအတော်လေးကွဲပြားခြားနားပါသည်။

၁။ ဒုတိယပုံသွင်းခြင်းဟုလည်းလူသိများသော Overmolding လုပ်ငန်းစဉ်မှိုများကိုသာမန်ဆေးထိုးစက်များပေါ်တွင်ပြုလုပ်သည်။ အဆိုပါထုတ်ကုန်နှစ်ခုအဆင့်ဆင့်ဖွဲ့စည်းသည်။ ထုတ်ကုန်မှိုများထဲမှအစုတခုမှဖယ်ရှားပြီးနောက်ဒုတိယဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက်မှိုတစ်မျိုးထဲသို့ထည့်သည်။ ထို့ကြောင့်, သာမန်ဆေးထိုးသွန်းစက် overmolding ဖြစ်စဉ်ကိုအသုံးပြုသည်။

၂။ ဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်းသည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအမျိုးအစားနှစ်မျိုးကိုတူညီသောဆေးထိုးသည့်ပုံစံပေါ်တွင်ထိုးသွင်းခြင်းဖြစ်ပြီးနှစ်ကြိမ်ဖွဲ့စည်းသည်။ သို့သော်ထုတ်ကုန်တစ်ကြိမ်တည်းသာထွက်ပေါ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ဤပုံစံပုံစံကိုနှစ်ဆပစ္စည်းဆေးထိုးခြင်းပုံစံဟုလည်းခေါ်သည်၊ ၎င်းကိုပုံမှန်အားဖြင့်မှိုနှစ်စုံဖြင့်ပြီးပြီးအထူးနှစ်ဆဆေးထိုးသည့်စက်လိုအပ်သည်။

၃။ နှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးခြင်းပုံသည်အမြဲတမ်းထုတ်လုပ်မှုပုံစံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုအလယ်တွင်ထုတ်ယူခြင်းနှင့်နေရာချခြင်းတို့တွင်လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိပါ၊ အချိန်ပိုင်းနှင့်အမှားများကိုပြန်လည်နေရာချခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုညံ့ဖျင်းမှုနှုန်းကိုများစွာလျော့ကျစေပြီးကုန်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည်။

4. Overmolding ဖြစ်စဉ်ကိုအရည်အသွေးနိမ့်လိုအပ်ချက်များနှင့်အသေးစားအမိန့်နှင့်အတူထုတ်ကုန်များ၏ဆေးထိုးမှိုများအတွက်သင့်လျော်သည်။ Double-injecting မှိုစက်၏သတ်မှတ်ချက်များအားဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်, ယေဘုယျအားဖြင့်ပိုကြီးတဲ့အစိတ်အပိုင်းများကိုဆေးထိုးရန်အတွက်မသင့်တော်ပါ။

၅။ နှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးသည့်ပုံစံ၏ရှေ့ပုံစံနှစ်မျိုးသည်တူညီရမည်။ ထို့ကြောင့်နှစ်ဆထိုးဆေး၏တိကျမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သည် encapsulated injects ၏စျေးနှုန်းထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။

 

နှစ်ခါဆေးထိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏အကြံပြုချက်များ -

၁။ နှစ်ခါဆေးထိုးသည့်ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဒြပ်စင်လေးမျိုးရှိသည် - နှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးသည့်စက်၊ နှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးသည့်မှို၊ သင့်လျော်သောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်း။

၂။ ပျော့ပျောင်း။ ခဲယဉ်းသည့်ရော်ဘာကိုနှစ်ကြိမ်ဆေးထိုးသည့်မှိုအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်းအရောင်နှစ်မျိုးဖြင့်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်နှစ်မျိုးသောအရည်ပျော်မှတ်သည်အပူချိန်ကွာခြားမှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပထမဆေးထိုးပစ္စည်း၏အရည်ပျော်မှတ်သည်ဒုတိယဆေးထိုးပစ္စည်းထက်ပိုမိုမြင့်မားစေရန်နှင့်ပထမဆေးထိုးပစ္စည်း၏အရည်ပျော်မှတ်သည်ဒုတိယဆေးထိုးပစ္စည်းထက်ပိုမိုမြင့်မားစေရန်ဖြစ်သည်။

၃။ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမရှိသည့်ပစ္စည်းများထိုးသွင်းခြင်းအစီအစဉ် - ပထမရိုက်ချက်သည်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမရှိသည့်ပစ္စည်းများနှင့်ဒုတိယရိုက်ချက်ကိုပွင့်လင်းမြင်သာသောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမရှိသည့်ပစ္စည်းများသည်များသောအားဖြင့်မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိသော PC များဖြစ်ပြီးဒုတိယပွင့်လင်းသောပစ္စည်းအတွက် PMMA သို့မဟုတ် PC ကိုအသုံးပြုသည်။ PC ကိုခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြာခြင်းဖြင့်ကာကွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ PMMA သည် UV သို့မဟုတ် Hardening ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အက္ခရာများရှိပါက၎င်းသည်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကိုရွေးချယ်ရမည်။